高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動法、數(shù)控自動成形法和機械加工方法。（1）加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。（2）數(shù)控自動成形法：數(shù)控自動成形法需要用的石墨電極成形機，它采用數(shù)控方式，有刀具自動調(diào)換裝置，可容納多把刀具。（3）機械加工方法：機械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。

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石墨電極是一種耐高溫的石墨導(dǎo)電材料。石墨電極主要由油系或煤系針狀焦及煤焦油瀝青兩種原材料制成。石墨電極生產(chǎn)的工藝流程包括混合、壓型、焙燒、瀝青浸漬、再焙燒、石墨化及機械加工。石墨電極可傳導(dǎo)電流及發(fā)電，從而熔化高爐中的廢鐵或其他原材料以生產(chǎn)鋼鐵及其他金屬產(chǎn)品，主要用于制造鋼鐵。石墨電極是一種電阻率低并耐受電弧爐內(nèi)熱梯度的材料。

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造成電極斷裂的主要原因有：螺孔質(zhì)量缺陷；電極體積密度和強度不足；電極與接頭指標(biāo)不匹配，加工精度不高；電部裂紋較深是由于螺紋孔質(zhì)量不合格造成的。電極的抗熱震性。另外，成品中未檢測到內(nèi)部橫向裂紋的電極，存在很大的破損風(fēng)險。在石墨化過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是產(chǎn)品質(zhì)量差、耐熱性差；外在因素是石墨化過程中升溫過快、石墨化過程中的溫差、石墨化過程中的溫度變化等。