{除鐵器}{懸掛式除鐵器}

除鐵器安裝其實挺簡單的，我們只要遵循以下原則就OK了(1)　空間要求寬敞,便于除鐵器調(diào)運和吊裝。(2)　便于除鐵器的卸鐵和清除。(3)　便于軌道安裝和固定。(4)　優(yōu)先選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。

我們在安裝中應(yīng)該注意：(1)　在大皮帶機頭上方傾斜安裝時，大皮帶傳動滾筒采用無磁材料制成。(2)　如在其它位置吊掛安裝，在除鐵器和大皮帶下方改用無磁上平直托輥或無磁的10°或20°過渡托輥。

{強磁除鐵器}{強磁除鐵器報價}

強磁除鐵器指用于過濾物料中的鐵磁性金屬雜質(zhì)的除鐵器，通常指使用稀土永磁材料制造的永磁除鐵器，在強磁除鐵器運轉(zhuǎn)中有哪些注意事項呢？

　　1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

　　2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。

　　3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時必須停機檢查。

　　4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置開啟礪磁。

　　5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。

電磁自卸式除鐵器需要定期維護

電磁自卸式除鐵器需要定期維護

想要保持電磁自卸式除鐵器良好的工作狀態(tài)，僅僅是要求設(shè)備質(zhì)量過關(guān)是完全不夠的，更加需要的是設(shè)備的定期維護工作。接下來，就為大家介紹日常的維護工作有哪幾點。

一、隨時清理除鐵器設(shè)備上的油污、灰塵、煤粉和鐵皮帶上的粘鐵等，保持設(shè)備的清潔。

二、檢查除鐵器上減速機、軸承座等有沒有異常，對減速機和軸承座及時加油、補油。

三、檢查電線源線有沒有老化損壞并隨時校正。

四、隨時檢查除鐵器有沒有跑偏并隨時進行校正。

總的來說，維護工作是非常重要的，大家在使用電磁自卸式除鐵器的過程中必須要做好維護工作，否則會很容易縮短設(shè)備的壽命。

永磁除鐵器離不開合理的保養(yǎng)工作

永磁除鐵器離不開合理的保養(yǎng)工作

無論質(zhì)量再好的永磁除鐵器，在長時間的操作時間中，總有出現(xiàn)故障的時候，那么檢修工作就必須要時刻跟得上，但是單靠檢修工作是完全不夠的，合理的保養(yǎng)工作才是重點。永磁除鐵器離不開合理的保養(yǎng)工作。

用戶在生產(chǎn)時，要做到無論永磁除鐵器做什么工作之前都要對設(shè)備進行一個空機腔的試機，而且在試機之前也要對設(shè)備的內(nèi)部以及各個部分的零部件做一個仔細的檢查，這樣可以防止在工作過程中各個零部件的脫落，從而會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障問題。其次，平時的工作完成之后，定期的檢修保養(yǎng)工作也是必須要按時進行的，尤其是清理工作和潤滑工作，這樣配合的保養(yǎng)工作，會提高設(shè)備的安全系數(shù)，更加保證設(shè)備穩(wěn)定工作。當(dāng)散狀物料經(jīng)過永磁鐵除鐵器時，鐵雜物被高場強的永磁鐵所吸附，進而達到清除雜質(zhì)的目的。

所以說，無論在生產(chǎn)的哪個階段，永磁除鐵器都必須要重視保養(yǎng)工作，且長期的保養(yǎng)工作更容易會節(jié)省客戶的生產(chǎn)開支，提高經(jīng)濟收入。