自控行程鍋筒數(shù)控鉆床的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及鉆孔機床，進一步講是一種用于鍋筒鉆孔、其工進行程為自動控制的自控行程鍋筒數(shù)控鉆床。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自控行程鍋筒數(shù)控鉆床由一臺或幾臺沿鍋筒徑向推進的鉆削動力頭、鉆削動力頭沿鍋筒長度方向移動的驅(qū)動裝置、鍋筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、電氣控制線路，以及液壓系統(tǒng)組成。其中，鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導(dǎo)軌、固定于導(dǎo)軌上的前、后導(dǎo)向套，以及彈簧與調(diào)節(jié)螺栓等組成。油缸活塞桿的前端與平臺聯(lián)接；油缸缸體的前、后端蓋的端頭，分別裝于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，并為滑動配合。缸體后端蓋的后端安裝有彈簧，彈簧之后安裝有調(diào)節(jié)螺栓。經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整的彈簧的壓力應(yīng)大于平臺和缸體向前推進的阻力、小于鉆頭工進行程的外部軸向阻力。

髙速鍋筒刨床特性： 1、髙速鍋筒刨床有三個鉆削回轉(zhuǎn)工作臺另外在工件上鉆孔，可提高生產(chǎn)加工3～4倍； 2、鍋筒鉆配置的前夾壓和后支撐，可在液壓卡盤夾持鍋筒后，在鍋筒的前后左右完成響應(yīng)式液壓頂緊，提高了鍋筒的鉆孔剛性。； 3、選用BT50（7:24）內(nèi)冷剛性髙速精細主軸軸承，可考慮髙速中重型鉆削。； 4、龍們選用電焊焊接框架剪力墻雙側(cè)同歩驅(qū)動器設(shè)計方案，精準定位準，高精度，鉆削時龍們與床體卡緊，降低振動； 5、鉆孔時全自動落入固定不動固定支架下列，由支撐架支撐點工件以提高工件剛性，降低震動，提高數(shù)控刀片使用期。

數(shù)控機床鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：1.數(shù)控機床鍋筒鉆床采用龍們移動的方法，數(shù)控車床加工管理中心彎曲應(yīng)變好，生產(chǎn)制造性強，適合中重型鉆削。2.數(shù)控機床鍋筒鉆床配有激光發(fā)生器發(fā)生器十字單殺工業(yè)設(shè)備，可根據(jù)盡可能安裝在任一銑削動力頭的加工中心數(shù)控車床機床主軸軸承錐孔中，節(jié)省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創(chuàng)建開洞部位。3.數(shù)控機床鍋筒鉆動力頭一部分依據(jù)有限元分析在缺乏的環(huán)節(jié)進行提升 處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。4.數(shù)控機床鍋筒鉆床配置的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備、四柱液壓機、電器設(shè)備零部件，如直線渦桿導(dǎo)軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機及控制板、數(shù)控機床等多見國外生產(chǎn)商產(chǎn)品，因而全部機械設(shè)備的精度性強，常見問題少，開概率高。