控制柜內(nèi)部元器件密集、發(fā)熱量大，由于散熱不良、升溫過(guò)高而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障日見頻繁。傳統(tǒng)的冷卻方式是風(fēng)機(jī)直接降溫，散熱效果差。機(jī)柜空調(diào)可有效降低控制柜內(nèi)部溫度并能阻止灰塵、濕

氣及腐蝕性氣體進(jìn)入控制柜內(nèi)部適用于可靠性要求較高的電氣控制柜、計(jì)算機(jī)（服務(wù)器機(jī)柜的溫濕度控制有效解決了各類通信戶外、服務(wù)器機(jī)柜。

 工業(yè)電氣柜及控制系統(tǒng)由于溫度過(guò)高而導(dǎo)致的機(jī)器故障，機(jī)柜空調(diào)為各類計(jì)算機(jī)中心和電控系統(tǒng)的可靠工作提供了有力保障已廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)處理通訊金融冶金石化建材數(shù)控機(jī)床包裝及機(jī)器人制造等各個(gè)領(lǐng)域控制柜空調(diào)器在國(guó)外已被廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)處理通訊金融冶金石化建材汽車機(jī)床等各個(gè)領(lǐng)域目前國(guó)內(nèi)的一些大型數(shù)據(jù)處理中心及數(shù)控加工中心也已廣泛使用。

制冷劑蒸汽直接注人蒸發(fā)器的入口（或壓縮機(jī)入口的氣液分離罐），使溫度提升到0℃以上。

C、從系統(tǒng)能耗來(lái)講，蒸發(fā)溫度過(guò)低導(dǎo)致壓縮機(jī)制冷系數(shù)大幅下降，能耗增加。

檢查：

1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035Mpa；

2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；

3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa

4、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)

操作規(guī)程

1  開機(jī)前檢查

1.1管網(wǎng)系統(tǒng)所有閥門均處于正常待工作狀態(tài)；

1.2冷卻水閥門打開，水壓應(yīng)在0.15—0.4Mpa之間，水溫在31?以下；

1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示，且基本相等；

1.4檢查電源電壓，不得超過(guò)額定值10%。

2 開機(jī)程序

2.1按下啟動(dòng)按鈕，交流接觸器延遲3分鐘后啟動(dòng)，冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2觀察儀表板，冷媒高壓表應(yīng)緩慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低壓表應(yīng)緩慢下降至0.4Mpa左右；此時(shí)機(jī)器已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

2.3在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后，緩慢打開入口空氣閥門，再按照加負(fù)載速率打開出口空氣閥門，直至滿負(fù)荷。

2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常（兩表讀數(shù)差0.03Mpa應(yīng)屬正常）。

2.5檢查自動(dòng)排水器排水是否正常；

2.6定時(shí)檢查干燥機(jī)工況，記錄空氣入、出口壓力，冷煤高、低壓力等。

環(huán)境溫度高低對(duì)冷干機(jī)運(yùn)行有哪些影響？

環(huán)境溫度高對(duì)冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的散熱十分不利，當(dāng)環(huán)境溫度高于正常的冷媒冷凝溫度時(shí)，迫使冷媒冷凝壓力提高，這將使壓縮機(jī)制冷量下降，終導(dǎo)致壓縮空氣的“壓力”升高。

一般講來(lái)，環(huán)境溫度低一點(diǎn)對(duì)冷干機(jī)運(yùn)行是有利的。但在太低的環(huán)境溫度（例如低于攝氏零度）下，盡管進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度不低，壓縮空氣也不會(huì)因此而有大的變化。但凝結(jié)水通過(guò)自動(dòng)排水器向外排水時(shí)，很可能會(huì)在排水口結(jié)冰，這是一定要防止的。另外，在停機(jī)時(shí)，原聚集在冷干機(jī)蒸發(fā)器里的凝結(jié)水或積存在自動(dòng)排水器儲(chǔ)水杯內(nèi)的凝結(jié)水有可能結(jié)冰，存積在冷凝器里的冷卻水也會(huì)結(jié)冰，所有這一切都會(huì)引起冷干機(jī)相關(guān)零部件的損壞。