濾室及濾筒

定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)出現(xiàn)這些問題時，則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。

在使用過程中應(yīng)及時觀察排氣口的排放濃度，如有冒灰現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時檢查除塵濾筒破損情況和過濾室密封情況，漏氣孔隙堵塞，如有發(fā)生以上情況，應(yīng)立即換除塵濾筒。

第 二項：氣動風(fēng)閥的檢查

氣動風(fēng)閥的檢查：可根據(jù)其日常的運(yùn)行狀態(tài)來確定，如所動風(fēng)閥不工作，則需要檢查氣、電是否接好，在確定接好的情況下，檢查電磁閥是否損壞，如損壞應(yīng)立即換電磁閥，如動作不對，先檢查進(jìn)出氣管是否接反，如接反就調(diào)換，調(diào)換后動作還是異常，那就應(yīng)檢查電磁閥是否損壞。想要濾筒除塵器做到的防爆還是需要具體情況具體分析，當(dāng)然這些您只要找一個可靠的生產(chǎn)廠家都是可以解決的。

相對于其他類型的除塵器來講，濾筒除塵器的優(yōu)勢還是非常明顯的，這樣也可以保證佳的工作效果。雖然我們在購買這類設(shè)備的時候都會特別注意其品牌和質(zhì)量，但是如果想要延長設(shè)備的使用壽命，我們肯定也是要特別注意一下日常的使用。

注意事項一，檢查零部件是否齊全。正常完成了濾筒除塵器安裝之后，我們必 須要對零部件進(jìn)行一個簡單的檢查，看是否齊全，有沒有主機(jī)方面的缺失和損傷等。而且也要對每一個部件牢固性進(jìn)行檢查，這樣才能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)作。

濾筒除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座四部分。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，尾粘合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。

濾筒除塵器濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷：濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mrn，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。我們在使用脈沖式濾筒除塵器的時候，經(jīng)常會遇到設(shè)備出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況，我們該如何的解決呢，并且出現(xiàn)糊袋的原因有哪些呢。

想要濾筒除塵器做到 的防爆還是需要具體情況具體分析，當(dāng)然這些您只要找一個可靠的生產(chǎn)廠家都是可以解決的。

組合式濾筒除塵器在市場上已征戰(zhàn)多年，除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至 少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，組合式濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。①改進(jìn)了濾筒的結(jié)構(gòu)，使空間變得加開闊，濾筒可無阻礙地?fù)Q，設(shè)備總高度降低了30%，為客戶減少了承重和空間，節(jié)約了成本。