鈑金零件的差異，鈑金加工過程可能會有所不同，但總數(shù)不超過以下：

1、焊接，焊接就是把多個零件焊接在一起，這樣做的目的就是為了可以達到單件縫焊和鈑金加工，以增加其強度。

2、表面處理，表面處理一般有磷化皮膜，電鍍多色鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。

3、部件。所謂的組裝是以一定的方式將多個零件或組件組合在一起，使其成為一個完整的項目。

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分切和剪切

定尺切割，修邊線和落料機更適合切割金屬板卷。在線剪切機被集成到鈑金生產(chǎn)線中，以將卷材轉換成特定的長度。修剪或定尺生產(chǎn)線通常具有卷材裝載車，矯平機或矯直輥，開卷機（用于給卷材供料），削皮器臺和堆垛機，用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機，或“剪刀，”具有兩個葉片，并用閘刀或剪刀狀的機械作用切削金屬。許多商店都會配備剪板機，在這些剪板機上手動裝載和切割板材以進行特定的加工。如果需要更窄的寬度，則可以用剪切壓力機再次切割片材。

鈑金加工的基本流程

1、沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

2、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

3、沖?。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字.符號或其他印跡的工藝過程。

4、切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

5、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。

鈑金加工工藝新潮流

雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數(shù)控數(shù)控沖有優(yōu)勢，但是如果需要實現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能（工藝），則只能采用數(shù)控沖床；應對激光切割的此局限性，因此激光-沖復合機應運而生。

德國通快公司是較早生產(chǎn)沖床、激光復合機的公司之一，在1979年生產(chǎn)了一臺沖孔-激光復合機床TRUMATIC 180 LASERPRESS，激光功率為500～750W。而后在20世紀90年代AMADA、村田均推出一代激光沖復合機。國內江蘇金方圓在2002年推出過一臺數(shù)控液壓沖床、CO2激光切割復合機。之后，濟南鑄鍛所也推出了一臺PL31550型數(shù)控沖床、激光切割復合機，使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技術條件限制、成本高昂，影響沖割復合加工設備的推廣普及，導致這種復合機應用一直很少。