線邊庫又叫做暫存庫，是生產企業(yè)的物流倉庫包含了常規(guī)倉庫和生產線邊上的暫存庫，線邊倉通常為方便產線生產的通用性物料存放點。

線邊庫的作用主要是用來支持生產線的不間斷生產。由于生產企業(yè)的特性(尤其是大型生產企業(yè))，都沒有辦法將常規(guī)庫設立在每一個車間旁邊，甚至有些企業(yè)是通過第三方物流實現VMI的模式來支持生產線的生產。而生產線的生產是一個實時的過程，不允許有任何一點停頓。因此線邊庫的設立就顯得非常必要。

生產物流指企業(yè)內部生產過程中的物流活動，當生產指令下達后，原材料、外購件經過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以在制品的形態(tài)按照規(guī)定的工藝過程進行加工、暫存和流轉。期間所有物料都須裝在貼有條形碼的托盤箱或包裝內，信息識別系統(tǒng)和物流管理軟件實時物料位置并下達調度指令。

生產存儲系統(tǒng)　　生產存儲系統(tǒng)指生產線周邊的小型暫存庫(又稱為線邊庫)，用于存儲零配件、原輔料、半成品，并根據生產訂單自動揀選出庫。其優(yōu)點在于，能在有限的空間內滿足多品種、小批量、率的物料存取要求，保證生產線的不間斷生產。

20世紀40年代中發(fā)明的電子數字計算機開創(chuàng)了數字程序控制的新紀元﹐雖然當時還局限于自動計算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數字程序控制的新紀元。電子數字計算機的發(fā)明為60～70年代在控制系統(tǒng)中廣泛應用程序控制和邏輯控制以及廣泛應用電子數字計算機直接控制生產過程奠定了基礎。

　　20世紀50年代末起至今是綜合自動化時期，這一時期空間技術迅速發(fā)展，迫切需要解決多變量系統(tǒng)的較優(yōu)控制問題。于是誕生了現代控制理論?，F代控制理論的形成和發(fā)展為綜合自動化奠定了理論基礎。同時微電子技術有了新的突破。1958年出現晶體管計算機，1965年出現集成電路計算機，1971年出現單片微處理機。微處理機的出現對控制技術產生了重大影響﹐控制工程師可以很方便地利用微處理機來實現各種復雜的控制，使綜合自動化成為現實?！白詣踊?Automation)”是美國人D.S.Harder于1936年提出的他認為在一個生產過程中，機器之間的零件轉移不用人去搬運就是“自動化”。

自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統(tǒng)工程，它由5個單元組成：

1、程序單元。決定做什么和如何做。

2、作用單元。施加能量和定位。

3、傳感單元。檢測過程的性能和狀態(tài)。

4、制定單元。對傳感單元送來的信息進行比較，制定和發(fā)出指令信號。

5、控制單元。進行制定并調節(jié)作用單元的機構。自動化的研究內容主要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應用觀點來看，研究內容有過程自動化、機械制造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。