進出水裝置

進出水裝置，分為兩種型號:進出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉接頭，通過旋轉接頭連接進水和出水管;另一種是進水和出水在冷渣機的兩端分別安裝，由冷渣機的出渣端進水，進渣端出水，將熱量帶走。

風降溫系統(tǒng)

風降溫系統(tǒng)的設計，是我們生產(chǎn)的冷渣機所特有的裝置，進渣箱設計有排風管，冷風從出渣端的排渣口和進水管周圍的進風口進入冷渣機內(nèi)部，通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進渣箱的排風管排出（帶走熱量）。通過管道連接到煙道尾部收塵器進口處，通過收塵器收塵后，經(jīng)引風機排入煙囪，系統(tǒng)全部為負壓運行，冷渣機內(nèi)揚起的細灰，經(jīng)過熱風管排出冷渣機進入燃燒系統(tǒng)，所以細灰也不會外漏。從而保證了冷渣機周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

好的使用方式對滾筒冷渣機的使用壽命有著非常大的幫助，那么關于滾筒冷渣機的機構以及功能大家了解多少呢?下面詳細為大家介紹：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節(jié)、旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

3、轉動系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調(diào)整可實現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

4、進渣裝置：由進渣口、進渣管、進渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進渣口通過進渣管流入冷渣機滾筒內(nèi)，進渣箱體設負壓風口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。

5、冷卻水系：由旋轉接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉接頭部分將進水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉接頭裝設有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件，具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設于冷卻水管道之上。

6、出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設負壓風口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。

7、電控裝置：主要指電控箱和相關控制儀表等，為冷渣機工作提供動力和控制信號，能輸出遠方信號，便于遠方控制。

冷渣機漏水就會影響我們使用，那么大家是否了解冷渣機漏水問題的常見表現(xiàn)以及處理方法呢？

(1)滾筒內(nèi)部漏水。筒體內(nèi)部漏水表現(xiàn)為冷渣機排渣不暢，嚴重時發(fā)生堵渣現(xiàn)象，并在進渣口與出渣口有蒸汽噴出。

這種漏水一是影響渣的穩(wěn)定性，導致渣的活性喪失，影響綜合利用;

二是在鍋爐煤未完全燃燒而被放到冷渣機內(nèi)時可能會發(fā)生嚴重的化學。內(nèi)部漏水原因是換熱管被爐渣磨漏或因制造質量問題。處理時視漏點情況而定(焊接方便的漏點可以進行補焊，漏點較遠的可將所漏的換熱管進行封堵)。

(2)滾筒外部漏水。表現(xiàn)為滾筒外能看見明顯的水印或水線，通常發(fā)生在定位圈或支撐圈的調(diào)整件位置，這會對環(huán)境和附近電器設備造成影響。

其原因一是運行中筒體膨脹產(chǎn)生熱應力將筒體撕裂;

二是制造質量導致。通常外漏處理比內(nèi)漏簡單得多，可將冷渣機停運，泄去內(nèi)部殼程水壓后進行焊補。

冷渣機出現(xiàn)反常的原因是由于操作人員技術不嫻熟，設備操作失誤，設備本身存在較大缺陷。因此，咱們一般讓操作人員把握一些設備的基本情況和嫻熟的操作技能，因為它對鍋爐的運轉起不到作用，在鍋爐的運轉中，事端可能會產(chǎn)生，當事端產(chǎn)生時，咱們的處理準則，咱們需要冷靜下來，在正確的判別中，在準確的情況下會較快的處理，咱們正在趕快的處理過程中，為了保持消除事端的根本原因，加強對運轉人員的監(jiān)控，及時調(diào)整正常的參數(shù)，汽水的質量是合格的，增加操作人員的操作水平緩技能，加強對體系和設備的熟悉；經(jīng)常做一些事端事例分析和事端演練，做好事端猜測工作。