水基切削液常見配方礦物油:8%~20% 妥爾油:1~8% PEG600:4%~5% 油酸三:5%~6% 氯化石蠟:1~3% 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% NP-10:3~5% 四乙醇:1%~2% 有機硅消泡劑:1~2% 酒石酸鈉:1~2% 石油磺酸鈉:4%~5% 水:余量油基切削液常見配方硫化脂肪酸酯（YD-3015）:5% 硫化豬油YD-1810B:2% 氯化石蠟（T301）:2% 環(huán)氧大豆油 :1% 150SN基礎油:余量[1]


4185微黃鎂、鎂鋁合金、鋁合金、銅合金、碳鋼專為鎂鋁、銅等及有色金屬而設計的專用切削油，含特殊添加劑，杜絕鎂合金加工中的火災隱患，并防止有色金屬氧化。低氣味，低粘度，低油霧。5130淺黃鑄鐵、碳銅、合金鋼、黑色及有色金屬不含硫和氯，極低粘度，快速散熱及沖洗功能，防止鐵屑粘附在砂輪上，并具有出色的防銹功能。優(yōu)異減磨性能，推薦用于多種材質的研磨和高精密度的研磨加工。

不銹鋼切削液是某種高功能的半組成金屬加工液，作為不銹鋼、硬化鋼等資料的一般加工及高強度加工。

杰出的清洗功能，通明，具有杰出的可見性，特別適用數控機床，加工中心等現代加工設備上運用。環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、等對身體危害性成份，對皮膚無腐蝕性，對操作者友善。進口添加劑，性好強，在中心系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽數，拔尖的抗泡性，可用以高壓體系及要求高氣體開釋性的操作條件，軟硬水適合。配方中含 有罕見特的表面活性劑，乳化劑。