螺桿直徑越小，壓力越大，速度也就越快。這里就是壓力與壓強(qiáng)的關(guān)系了，壓強(qiáng)=壓力/受力面積，如果壓力不變，受力面積越小，壓強(qiáng)就越大。就能說明為什么細(xì)螺桿的壓力會大了。單位時(shí)間內(nèi)的流速也會因?yàn)閴毫Φ淖兇蠖兛臁毫退俣茸銐?，才能給調(diào)機(jī)帶來更多的余量，所以，細(xì)螺桿適宜做精細(xì)的產(chǎn)品，對尺寸外觀要求高的產(chǎn)品都會選擇細(xì)螺桿來做。

（一）注塑機(jī)所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

（二）注塑機(jī)用的計(jì)量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計(jì)量段螺紋深度略大。

（三）注塑機(jī)的加料段比擠出機(jī)螺桿的加料段略長些。塑化段長度要比擠出機(jī)螺桿的塑化段長度短些。

（四）注塑機(jī)用頭部結(jié)構(gòu)多數(shù)為尖頭圓錐形，而且還帶有逆止閥。

由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、高溫合成氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大，通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如PA、高分子ABS、PP-R、PVC等)時(shí)會呈現(xiàn)某一段剪切熱過高的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象—般可經(jīng)過降低螺桿轉(zhuǎn)速得以消弭。但這勢必影響消費(fèi)效率。為了完成對這些塑料的塑化，很多公司先后開發(fā)了這些塑料的專用塑化螺桿和機(jī)筒。這些專用螺桿和機(jī)筒在設(shè)計(jì)時(shí)針對的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數(shù)、熔體粘度、熔融速度等。