熔鹽液下泵

第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。

液下泵特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。

2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、免維護(hù)、低耗能。[5]

2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，招致振動(dòng)及噪音大。電機(jī)的溫升 問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。

液下泵

一.緊定式液下泵

　　 緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。

　　 二、填料式液下泵。

　　 填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，

　　三、自封式液下泵 　

　   自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。

　　四、油封式液下泵

　　 近年來(lái)液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開(kāi)閉省力，防止密封面受到損傷。

液下泵功能特性及其應(yīng)用

1、采用立式懸臂式，單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行

5、無(wú)需任何軸封

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)

7、渣漿泵采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。