穩(wěn)定土拌合機(jī)，嚴(yán)厲制止不合格骨料，避免影響混合料質(zhì)量，形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合時(shí)刻一定要嚴(yán)格操控，應(yīng)當(dāng)滿意3min需要。開機(jī)前必做這幾項(xiàng)檢查：檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，皮帶機(jī)有沒有跑偏。檢查各個(gè)計(jì)量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)主機(jī)的襯板葉片以及拌合臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)，開機(jī)前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無障礙，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機(jī)前要進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑。拌合設(shè)備配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價(jià)格設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí)，應(yīng)停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清理攪拌機(jī)前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

水穩(wěn)拌和站機(jī)工作無力原因大排查    

水穩(wěn)拌和站剛啟動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作一段時(shí)間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動(dòng)。水穩(wěn)拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認(rèn)為：拌和機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng)，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動(dòng)作無力。