貼陶瓷片

該工藝采用粘貼劑的方法，把陶瓷片抹上膠，在貼到鋼管內(nèi)壁，時(shí)間長容易脫落。另外，從整個(gè)鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼彎頭、貼陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝，有的彎頭磨損面壁厚達(dá)40多毫米，從機(jī)組設(shè)計(jì)看，無疑給吊架增加重量，縮短了使用壽命。

目前市場彎頭的價(jià)格是：

合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，貼陶瓷彎頭每噸2萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。

施工方面：

陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，很大的延長了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。水泥制管機(jī)水泥的選擇：應(yīng)該選用一般硅酸鹽水泥，因?yàn)檫\(yùn)用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了運(yùn)行中無法貼瓷的問題。

2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題。

3、施工簡單方便。

4、使用壽命更長。

5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。

陶瓷彎頭的da特點(diǎn)是：徹di解決了運(yùn)行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運(yùn)行。

振動(dòng)平臺(tái)是由高質(zhì)量鋼板經(jīng)機(jī)加工制作而成，用來支撐無砂管模具。平臺(tái)下為我司自行設(shè)計(jì)的高運(yùn)動(dòng)振動(dòng)箱，并使用定制型彈簧作為支撐。

采用高新技術(shù)型電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)箱工作，引起彈簧與平臺(tái)的震動(dòng)起跳。振動(dòng)箱采用我廠內(nèi)部專利設(shè)計(jì)使用壽命長，動(dòng)能轉(zhuǎn)換率高。

外模具采用加厚鋼板卷制而成，內(nèi)模具為無縫出口型鋼管，外壁及其光滑，獲得了大量客戶的青睞。外模采用U型卡鎖合技術(shù)，拆卸方便，并配有專用外模底板，配合液壓助推模塊配合輕型起重設(shè)備，大大降低脫模廢品率。

不管水泥管的使用在具有優(yōu)勢，但如果施工中出現(xiàn)問題的話，使用也是不長久的。這是我們鋪設(shè)使用水泥管時(shí)為忌諱的問題。

       水泥管在鋪設(shè)前應(yīng)該檢測管道是否完好，有無裂縫。

　　水泥管鋪設(shè)的地基一定要嚴(yán)格把關(guān)，一定要經(jīng)過層層審驗(yàn)，因?yàn)榈鼗脡闹苯佑绊懞笃诘氖┕ぁ?

　　水泥管在鋪設(shè)時(shí)一定要遵循施工方案不能冒然進(jìn)行鋪設(shè)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響鋪設(shè)完后的質(zhì)量問題。

　　水泥管鋪設(shè)完后一定要進(jìn)行檢測，出現(xiàn)問題及時(shí)來修補(bǔ)，讓安全隱患消除于無形。

　　不管是哪一種在鋪設(shè)中都直接關(guān)系到水泥管的使用，在使用中我們只有慢慢的觀察它，在應(yīng)用中多注意這些問題，對(duì)于鋪設(shè)來講也是有著一定的用途的，作為節(jié)能環(huán)保的水泥管的使用，只要杜絕以上幾點(diǎn)內(nèi)容，在水泥管鋪設(shè)過程中便可減少許多后期出現(xiàn)的問題。