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橋梁鋼模板廠(chǎng)家誠(chéng)信企業(yè)推薦「陜西國(guó)凱通機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 23:59  

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視頻作者:陜西國(guó)凱通機(jī)械設(shè)備制造有限公司






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廠(chǎng)房地址一:陜西省西安市臨潼區(qū)豁口十字北行2公里泉通物流園D區(qū)。

廠(chǎng)房地址二: 山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)。

《陜西國(guó)凱通機(jī)械設(shè)備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結(jié)構(gòu)人行天橋、鋼結(jié)構(gòu)景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝四項(xiàng)為一體的鋼結(jié)構(gòu)工程企業(yè)。公司有工程技術(shù)人員和制作安裝團(tuán)隊(duì)。




墩柱鋼模板從下料到制出成品, 一般都要近十道工序,為此需注意以下幾個(gè)方面:

  1)墩柱鋼模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖和工藝文件加工制作。

  2)墩柱鋼模板所使用的材料,應(yīng)具有材質(zhì)證明,并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

  3)墩柱鋼模板主體的加工可按下列基本工藝流程 : 設(shè)計(jì)→圖紙審核→下料→沖孔、鉆孔→氣割→校直→剪板→銳邊→折彎→卷圓→柳焊→校正→檢驗(yàn)→組裝→驗(yàn)收→入庫(kù)→裝車(chē)→發(fā)貨.

  4)墩柱鋼模板零、構(gòu)件下料的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,料口應(yīng)平整;面板、肋、背楞等部件組拼組焊前應(yīng)調(diào)平、調(diào)直。

  5)墩柱鋼模板組拼組焊應(yīng)在工裝和平臺(tái)上進(jìn)行,并采用合理的焊接順序和方法。

  6)墩柱鋼模板組拼焊接后的變形應(yīng)進(jìn)行校正。校正的平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,并應(yīng)配有調(diào)平裝置。

  7)墩柱鋼模板廠(chǎng)家介紹焊接部位一定要牢固、焊縫應(yīng)均勻、焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊渣應(yīng)清除干凈,不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。

  8)防銹漆應(yīng)涂刷均勻,標(biāo)識(shí)明確,構(gòu)件活動(dòng)部位應(yīng)涂油潤(rùn)滑。

   組合鋼模板主要由面板、圍囹、拉條、支撐、連接件和錨固件組成。其中鋼模面板所占面積較大,影響也更多。為了加強(qiáng)規(guī)范化施工,鋼模租賃商主要來(lái)介紹下組合鋼模板面板應(yīng)該怎樣安裝怎樣拆除?




   盡可能選用大尺寸面板(P9015、P6015)進(jìn)行拼裝,轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用轉(zhuǎn)角模板,邊角等特殊部位可使用尺寸合適的散裝小模板。面板表面應(yīng)平整,沒(méi)有明顯變形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉條孔應(yīng)按既定位置和尺寸在工廠(chǎng)內(nèi)加工成型,不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意開(kāi)孔。

   采用“U”形卡拼裝面板。面板每一邊肋上“U”形卡的間距不得大于0.3m,且每一短邊應(yīng)至少有兩個(gè)。同一拼縫上的“U”形卡不宜朝同一方向卡緊。

   拆除時(shí)從下***逐層松開(kāi)“3”形卡,除頂層橫圍囹只松不拆外,將其余橫圍囹拆至倉(cāng)內(nèi);提起豎圍囹,使其底部與上口模板的下口平齊,并擰緊下一倉(cāng)模板的地腳螺栓;上一倉(cāng)次的上口模板不拆,作為下一倉(cāng)次的下口地腳模板。

大家都應(yīng)該要知道,在安裝鋼模板的時(shí)候一定要注意,不然會(huì)導(dǎo)致一些不必要的問(wèn)題或者是事故出現(xiàn),今天就帶大家去了解一下,在安裝鋼模板的時(shí)候應(yīng)該需要注意什么?

首先,在落模之前,一定要先清楚鋼模板上和井壁間的矸石與雜物,這是為了防止卡模的情況出現(xiàn)。



 第二,在絲桿收縮不動(dòng)的時(shí)候、模板被卡住的時(shí)候,切記不可以死拉硬拽或者是吊桶和大抓去撞擊模板。

 第三,為了能保證鋼模板下落可以同步,落模之前就可以在井口鋼絲繩上做好相關(guān)的標(biāo)記,再根據(jù)標(biāo)記和受力情況隨時(shí)去調(diào)整好。

 第四,對(duì)于鋼模板廠(chǎng)家的提示找正時(shí)注意穩(wěn)住中線(xiàn),稍有一點(diǎn)擺動(dòng)就必須取其中間值,在找平的同時(shí)也應(yīng)該確保接茬平整。

 第五,在落模的時(shí)候,從模板上的矸石清除掉,還有一點(diǎn)一定要注意,鋼模板上下方是一定不可以站人的。

 第六,在澆筑混凝土之前以及澆筑的過(guò)程之中,應(yīng)該對(duì)模板進(jìn)行相關(guān)的檢查;例如澆筑混凝土前應(yīng)該檢查模板內(nèi)是否存在著一些雜物,鋼模板之間是否存在縫隙和孔洞等等,如果有就一定要及時(shí)清理干凈。

 第七,澆灌砼時(shí),先對(duì)澆灌四個(gè)固定模板,然后四周按順序均勻增長(zhǎng),應(yīng)有專(zhuān)人認(rèn)真搗固。

 第八,在懸吊鋼絲繩的時(shí)候要靠迫害模板五米處,再去把應(yīng)用膠管包扎好,在每塊移動(dòng)之前也需要進(jìn)行檢查,一旦有損壞的問(wèn)題就要按照規(guī)定去處理完整。

 第九,在鋼模板之間的接縫處應(yīng)該用雙面膠帶貼密實(shí),不可以出現(xiàn)漏漿的情況,模板和混凝土的接觸面必須是平整而且光滑的,并在其表面涂刷脫模劑。


 鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,傳統(tǒng)的鋼模板型式是采用拉條固定面板,這種結(jié)構(gòu)方式妨礙入倉(cāng),混凝土拌合物的整平與搗固, 妨礙面層的鑿毛清理,妨礙澆筑倉(cāng)面的施工準(zhǔn)備工作,無(wú)法進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)。

 懸臂模板則大大克服了傳統(tǒng)的模板型式的缺點(diǎn),在機(jī)械化施工和減少勞動(dòng)消耗上呈現(xiàn)了很大的優(yōu)勢(shì)。




 意大利修建阿爾卑—得熱拉大壩時(shí),采用了一種不拆除的模板(鋼擋板),由于這種鋼模板形成了承壓面,所以大幅度降低對(duì)大壩混凝土砌體的要求,取消了澆筑塊間接縫的防滲,采用分層鋪筑混凝土,取消施工中的工作面,(在混凝土鋪完之后用專(zhuān)門(mén)機(jī)械切出工作縫)。

 蘇聯(lián)在薩揚(yáng)諾—舒申斯克水電站施工中架用帶“錨桿”的雙層懸壁模板,這種模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出,下層模板的支承柱支撐上層模板的面板,模板的自重和混凝土的側(cè)壓力均由下層模板承受,因此每個(gè)澆筑倉(cāng)至少有兩層模板,這種模板只需拆除下層模板的固定螺栓。從而,減少了各澆筑層間的時(shí)間間隔,提高了澆筑速度也減少了混凝土表面的清理工作與準(zhǔn)備工作量。

 滑動(dòng)模板則對(duì)混凝土澆筑速度更顯示出優(yōu)勢(shì)和潛在的生命力,這種型式的模板除表現(xiàn)在時(shí)間效益(工期縮短)之外,模板本身的價(jià)格也可以降低,而且能很大程度上提高混凝土澆筑效果。

 總之,不同的鋼模板型式?jīng)Q定了混凝土澆筑的不同施工工藝,也對(duì)混凝土的質(zhì)量和工程效益有不同的影響,如何改進(jìn)模板工藝是一個(gè)重要課題。