要對液壓機液壓系統(tǒng)中的某些關鍵部件加裝相應的過濾器和密封件，過濾器不密起不到作用，也不能過密，過密反而會容易堵塞，產生更大的損害，要根據液壓泵站的具體壓力和需求來安裝設計，密封件同樣如此，如果密封程度過大，也會對加大密封件的磨損，反而不能起到好的密封作用。對于過濾器密封件也要定期檢查，過濾器要定期更換濾芯。液壓機液壓油要定期更換，更換的標準，要根據使用情況來確定，一般不能超過三個月，更換液壓油時要順便沖洗油箱和油路管道等。但檢查應留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無異常等。

液壓缸零件的檢查與判斷。缸筒內表面。缸筒內表面有很淺的線狀摩擦傷或點狀痕跡是允許的，對使用無妨。如果是縱狀拉傷時，必須對內孔進行研磨，或可用極細的砂紙或油石修正。當無法對縱狀拉傷進行修正時，必須更換新缸筒。活塞桿。在與密封圈作相對運動的活塞桿滑動面上，產生的拉傷或傷痕，其判斷處理方法同缸筒內表面。但是，活塞桿滑動面一般是鍍硬烙的，如果鍍層的一部分因磨損產生脫落，形成縱狀深痕時，對外漏油將會有很大影響。此時必須除去舊鍍層，重新鍍烙，拋光。2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達）它是將液體的液壓能轉換成機械能。鍍烙厚度為0.05mm。

液壓機壓接應遵守下列規(guī)定1)使用前檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用。2)液壓機啟動后先空載運行，檢查各部位運行情況，正常后方可使用;壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方。3)放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的狀態(tài)下壓接。4)液壓泵操作人員應與壓接鉗操作人員密切配合，并注意壓力指示，不得過荷載。5)液壓泵的安全溢流閥不得隨意調整，并不得用溢流閥卸荷。粉末成品可能需要的力度不是很大，可是需要在細微的空間上完結大的壓力才能讓粉末成品完結加工。