中頻電爐熔煉過程中，會產(chǎn)生大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，如果不將此渣去除將影響鑄件質(zhì)量。目前國內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口，用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)鐵水溫度能達到 1600 多攝氏度，爐口周邊也達到幾百攝氏度，尤其在夏天，爐口溫度更高，工作環(huán)境十分惡劣；效率很高①對操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需1人即可，減少操作工人數(shù)量。脫硫渣具有很強的粘連性，爐渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣勞動強度很大，而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈，工作效率十分低下；拔渣時會粘連很多好鐵水，造成原材料的大量浪費。

五年以來，青州晨泰機械設(shè)備科技有限公司在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上，集多年來在鑄造行業(yè)的智慧和經(jīng)驗，產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性、可靠性居國內(nèi)外地位，我公司生產(chǎn)的金屬熔煉全智能撈渣機器人、金屬熔煉智能撈渣機器已申請獲得國家發(fā)明（201911037730.8）、新型發(fā)明（201921809555.5）和國際發(fā)明（PCT/CN2019/128572)；2、電機減速機驅(qū)動、變頻器調(diào)速的驅(qū)動型式，價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。產(chǎn)品現(xiàn)已在國內(nèi)多家大型鑄造企業(yè)使用并得到客戶一致好評?？蛻羰俏覀兊睦蠋煟退麄兒献魇刮覀兊玫胶芏嗟膶W習機會來提高自身的技術(shù)水平和管理水平，是我們生產(chǎn)和發(fā)展的動力。

鑄造熔煉的過程中撈渣是一個高溫、勞動強度大且有一定的危險性的工作，隨著時代發(fā)展，大部分年輕員工都不樂意從事該工作。

撈渣機的成功問世顛覆了傳統(tǒng)的人工撈渣模式，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控即可操控設(shè)備完成鐵水廢渣的清理過程，整個過程約3分鐘。

公司主要從事智能工業(yè)機器人，金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

結(jié)構(gòu)介紹

撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊，其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。

2．導向輪系

除了驅(qū)動鏈輪總成，其他輪系均可看做是導向輪系，起到改變鏈條方向的作用，輪系分為上導輪總成、張緊輪總成、后下導輪總成、前下導輪總成。所有輪系中上導輪總成的工作環(huán)境為惡劣，長期在熱渣水中運行，運行環(huán)境惡劣，故障率高。

3、刮板鏈條總成

刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件，其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口，完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈，刮板根據(jù)機組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu)，鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式，便于刮板的更換。

4、行走裝置

撈渣機機體上裝有行走輪系，用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方，防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式?？梢愿鶕?jù)業(yè)主需要進行設(shè)計定制。

5、電控系統(tǒng)

撈渣機電控系統(tǒng)可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機調(diào)速一般用在300MW以下機組，液壓無級調(diào)速一般用在300MW機組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。2、工人可以遠離爐口操作，避免高溫和有害氣體及輻射對工人身體的傷害。

撈渣機主要組成部分：驅(qū)動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 刮渣系統(tǒng) 張緊系統(tǒng)。撈渣機的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓馬達驅(qū)動和電機減速機驅(qū)動兩種型式：

　　1、液壓馬達驅(qū)動，具有動力強勁，運行平穩(wěn)、過載保護性能可靠、安裝空間小等優(yōu)點。

　　2、電機減速機驅(qū)動、變頻器調(diào)速的驅(qū)動型式，價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。

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