1、液壓沖孔機適用于L、H平板鋼，鋼板鋁排沖孔。2、底處設計有平平座，平穩(wěn)不容倒晃。3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。4、CH-70、CH-60分體式液壓沖孔器，專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。5、配合泵浦：如需其它規(guī)格模具，可另行訂貨?！癖緳C是用于母線安裝時沖孔的機具，需配套泵浦(手泵、腳踏泵、電泵)。3、六十至七十年代，中國還沒有制桶專用設備制造廠，各制桶廠所需制桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援?！褡灾剌p，能按設計要求沖制不同規(guī)格的孔。●母排沖制后無刺、無變形，符合國家標準，同類產品中無出其右。

全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅動電路等五部分組成。

技術指標編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費升級。據(jù)統(tǒng)計，到1987年底，全國鋼桶制造廠（包括縣辦以下鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)），已達300多家。

沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。 本成果為國內研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產品水平。各類鋼桶，基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求近年來，鋼桶薄型化已是中國鋼桶產品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0。應用該成果可大大提高生產效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經濟效益和社會效益顯著。

特點和優(yōu)點     采用不完全齒輪機構作為間隙運動機構，當主動齒輪1轉一周時，從動齒輪2轉四分之一周，從動齒輪每轉停歇四次。當從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動齒輪停歇在鎖定位置。當電機高速旋轉不完全齒輪機構時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉中慣性力增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死?，F(xiàn)在大部分省（市）制定了鋼桶產品?。ㄊ校藴?，除少數(shù)制桶企業(yè)外，都制定了鋼桶產品的企業(yè)標準。為此我們在系統(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)

通過調節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣性力。如需在高速下運行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應加大，反之，則彈力應減小。 從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運行。（1）此機構利用沖孔模具的導向作用，省去了沖床的滑塊機構；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機構，因而整個機構得到簡化，加工方便。（2）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務。而本機構利用現(xiàn)有模圖4 彈性阻尼系統(tǒng)架，并且考慮到從振動料斗出來的保險管帽是水平的，應而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務。（3）此機構自身就是一部小沖床和送料機構，解決了占用其它沖床的矛盾。（4）以往的生產采用手工送料，經常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機構解決了壓手問題，提高送料精度。關于縫焊機的焊接電源：縫焊機的焊接工藝決定了其焊接電源的負載持續(xù)率高、焊接周期短但頻繁、輸出電流要穩(wěn)定，因此在選擇該電源時比一般的點焊機電源要嚴格很多。（5）以往采用的沖床功率較大，生產中耗電量大，成本較高。本機構消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。（6）本發(fā)明采用無級變速，可以任意調節(jié)沖孔速度。