不銹鋼電解拋光加工對母材不產(chǎn)生副作用,消除了在機(jī)械拋光中不可避免的導(dǎo)致金屬流動層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學(xué)溶解作用,無機(jī)械影響,不致引起金屬的變形或流動,不影響材料的機(jī)械性能,并使金屬具有真正潔凈的表面,光亮持久。

可以電解拋光的金屬種類有很多，包括鋅，鋁，黃銅，青銅，碳鋼鑄造合金。 鑄造不銹鋼也可以電解，但很拋光出鏡面效果，因為其表面比較粗糙。

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

不銹鋼電解拋光可以做到鏡子般的結(jié)果，并且生產(chǎn)，工作環(huán)境好，勞動強度低。不銹鋼表面處理加工廠

電解拋光

電化學(xué)拋光，又名電解拋光、電拋光，是通過電化學(xué)在其表面形成一層富鉻氧化膜層，以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

不銹鋼電解拋光管件加工

采用表面處理技術(shù)、以電解復(fù)合研磨法使管內(nèi)表面更加均勻平滑、達(dá)到EP高等級品質(zhì)、可按客戶要求在無塵室進(jìn)行包裝。

● 內(nèi)管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2

● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

不銹鋼電解拋光原理

不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這

種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

在電解拋光過程中,由于析出氧的作用在金屬表面形成一層氧化膜,陽極表 面呈鈍態(tài),但是,這層氧化膜在電解液中是可以溶解的,所以鈍態(tài)并不是完全穩(wěn)定的。由于在陽極表面微凸處電流密度較高,形成的氧化膜比較疏松,而且該處析出的氧氣也多,有利于陽極溶解產(chǎn)物向溶液中擴(kuò)散,促使該處的氧化膜溶解加快。

隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

不銹鋼電解拋光原理

不銹鋼 電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。