涂裝線采用高壓靜電自動噴涂系統(tǒng)，在生產(chǎn)實際過程中，我們要不斷摸索各種顏色的施工特性；針對不同的涂料，需要選擇合適的自動噴涂機參數(shù)(出漆量、成型空氣壓力、電壓值)，調(diào)整幅度對外觀的影響都要在生產(chǎn)實際中進行摸索，這對現(xiàn)場施工調(diào)整是很重要的。當(dāng)然要想得到一個均勻的涂膜，只通過這三個參數(shù)的調(diào)整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關(guān)和旋杯的轉(zhuǎn)速來達到目的。另外，也可適當(dāng)?shù)剡\用仿形設(shè)計參數(shù)來進行調(diào)整，如自動噴涂機的仿形路線，根據(jù)不同位置調(diào)整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數(shù)，從而得到佳的噴涂仿形路線。設(shè)備運行參數(shù)的選擇和優(yōu)化同樣十分重要，設(shè)置的高壓靜電值、轉(zhuǎn)速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產(chǎn)現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整直至佳范圍，才能使桔皮降到低程度。

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝主要的優(yōu)勢

靜電噴塑的工程施工過程是出現(xiàn)異常簡單的，并且針對實際操作的職工都沒有太高的技術(shù)性要；在成本上靜電噴塑的成本要比傳統(tǒng)式的噴漆工藝低出許多。

許多的噴漆場所和生產(chǎn)廠家都是有比較確立的表明，期待能夠應(yīng)用靜電噴塑來開展涂裝工藝；靜電噴塑的全部噴漆過程中，不容易發(fā)生傳統(tǒng)手工藝中較為普遍的流動狀況。

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粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂（金屬材料）工藝流程以下：上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂（板才）工藝流程以下：板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂（底涂劑）→熱融固化→冷卻→卸板

靜電噴涂設(shè)備優(yōu)點

靜電噴涂設(shè)備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優(yōu)勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和靜電粉末噴涂的靜電粉末狀噴漆槍（靜電噴塑機）。

給您介紹一下靜電噴涂設(shè)備的加工工藝優(yōu)點：

1.靜電噴涂設(shè)備一次上粉率高，不論是噴漆大平面圖產(chǎn)品工件或者繁雜的幾何圖形樣子時都能合理的節(jié)約粉末狀。

2.靜電噴涂設(shè)備優(yōu)秀的靜電輸出操縱作用和的供氣設(shè)計方案，合理的擺脫了

“法拉第效應(yīng)”及“反水解”狀況