co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 .co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2 .co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、_溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

4 .阻力小，凈化率高：采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .催化燃燒系統(tǒng)中余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6 .co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7 .使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

有機(jī)廢氣處理co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家制作安裝，催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括和非。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、 稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非催化劑并取能得了很多成果。

co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家作為廢氣處理裝置中的一種，不僅可以凈化、處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣，也可以對(duì)多種氣體混合的廢氣的進(jìn)行處理，那么其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些呢？co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家具有使用比較簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn)，您不需要進(jìn)行多么復(fù)雜的操作，只需要按照流程來(lái)進(jìn)行處理就可以了，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的控制；而且設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間是比較短的，不用等待很長(zhǎng)時(shí)間以造成時(shí)間上的浪費(fèi)；凈化效率比較高，阻力比較??；而且設(shè)備是比較節(jié)約資源的，這是因?yàn)樵O(shè)備是有余熱的，因此這些余熱可以返回烘道，從這個(gè)方面降低能源的浪費(fèi)，還可以用作其他方面的熱源來(lái)使用；而且co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較長(zhǎng)的，其中催化劑一般是可以用三四年才需要更換。

co爐催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家處理有機(jī)廢氣的優(yōu)點(diǎn)有：

1、適用范圍廣：催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

2、起燃溫度低：有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

3、無(wú)二次污染：用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，由于溫度低，能大量減少氮氧化物的生成，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O，因此無(wú)二次污染問(wèn)題。