耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。而經(jīng)全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；國(guó)內(nèi)有很多全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，他們生產(chǎn)的設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，質(zhì)量不同，價(jià)格不同，客戶在選購(gòu)全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線時(shí)，不知道哪家設(shè)備不錯(cuò)，我們就來(lái)為您介紹下哪家生產(chǎn)的全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線質(zhì)量不錯(cuò)。按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

大型全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線生產(chǎn)成型過(guò)程中，模板的吊裝和運(yùn)輸比較頻繁，為此成型廠房?jī)?nèi)常宜選用電動(dòng)起重機(jī)作為模板的起吊和運(yùn)輸設(shè)備。為便于起重機(jī)的操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一般將混合工序和振動(dòng)成型設(shè)備安置在設(shè)有橋式起重機(jī)的同一廠房?jī)?nèi)。成型車間內(nèi)采用起重機(jī)上料時(shí)，由于操作頻繁，宜選用橋式電動(dòng)起重機(jī)。同時(shí)為了將成型廢坯或不合格泥料返回設(shè)備中，往往將成型和混合工序布置在同一廠房?jī)?nèi)，如不用橋式起重機(jī)上料，則廢坯廢料由平板車推到混合工序廠房?jī)?nèi)， 再用提升運(yùn)輸設(shè)備或起吊設(shè)備送入混合設(shè) 備進(jìn)行混練。成型設(shè)備在運(yùn)行操作時(shí)，設(shè)備的部件容易松動(dòng)或磨損，日常維修量比破粉碎設(shè)備，混合設(shè)備 大，一般應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)簡(jiǎn)易檢修設(shè)施(如檢修起吊設(shè)備、砂輪機(jī)等)。耐火磚價(jià)格趨勢(shì)耐火磚比普通的磚石耐火性能更好，所以售價(jià)比普通磚石也要高一些，普通磚石售價(jià)在300元到500元之間，耐火磚價(jià)格在500元以上，品質(zhì)好的耐火磚售價(jià)能達(dá)到4000元以上。

      全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線是用來(lái)生產(chǎn)耐火磚的設(shè)備，以往都是采用摩擦壓力機(jī)，由于它效率低、壓力不穩(wěn)定、不安全，已被逐漸淘汰。一款全自動(dòng)液壓耐火磚設(shè)備的出現(xiàn)，填補(bǔ)了市場(chǎng)空白，它不僅產(chǎn)量高，而且安全可靠，不需要人工操作，可自動(dòng)生產(chǎn)各種規(guī)格的耐火磚，是傳統(tǒng)耐火磚廠設(shè)備改造更新的理想選擇，由于我公司技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備已廣銷國(guó)內(nèi)外。但因表面能大吸附水多，干燥時(shí)脫水收縮大，產(chǎn)成的裂隙多致使干燥強(qiáng)度差。

全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1、先進(jìn)的成型原理：設(shè)備采用雙向加壓成型，可提高成型耐火磚的強(qiáng)度和密度，還可壓制多種異型磚，實(shí)現(xiàn)磚表面壓制商標(biāo)等；

2、全自動(dòng)耐火磚生產(chǎn)線采用智能自動(dòng)化技術(shù)，自動(dòng)完成設(shè)備生產(chǎn)和自動(dòng)碼垛，可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)交叉碼垛，防止轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中倒塌；

3、設(shè)備采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，壓力比較穩(wěn)定，沒(méi)有液壓沖擊，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

4、設(shè)備工作過(guò)程中不需要人工操作，運(yùn)動(dòng)部件都加裝有防護(hù)罩，提高了安全性能，避免傷人事故的發(fā)生。