產(chǎn)品分類

根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

A型：防垢、除垢、超凈過濾

B型：殺菌、滅藻、超凈過濾

C型：除銹、防腐、超凈過濾

D型：殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過濾

E型：除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過濾

F型：殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過濾

全自動全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了壓差自動控制部分，實現(xiàn)了真正意義的無人值守。用戶只要按規(guī)范安裝完畢，接通電源即可。

設(shè)備可根據(jù)進出水口水壓差的變化，實現(xiàn)自動反沖洗濾體，自動排污并復位。它無須設(shè)置反洗水源，無須人力操作，清洗過程中不間斷供水，可在線連續(xù)運行。

綜合性水CPU安裝常見問題①為了更好地能夠更好地可以能夠更好地有益于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與非常大 直徑需與別的設(shè)備間隔400mm之上 ②禁止在沒有水情況下長久性打開設(shè)備 ③設(shè)備應(yīng)是旁化學結(jié)構(gòu)式安裝，以充分考慮在不斷機狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的盡量 ④系統(tǒng)軟件運作時當進排水口壓力差確保0.03-0.06MPa，就應(yīng)開展反沖洗，新系統(tǒng)次應(yīng)用時， 每八個鐘頭反沖洗1-2次，一切正常運作后，視水體狀況而定。若設(shè)備反復清洗，壓差仍不能降低至預(yù)定值，應(yīng)通知廠家，停機檢修。 ⑤軟化器：開啟旁通閥，關(guān)掉設(shè)備進水閥及環(huán)形變壓器，開啟排污閥，開展反方向沖洗濾體，時間為10～20秒左 右（視水體而定） ⑥當進排水口壓力差修復到原壓出現(xiàn)誤差的緣故，關(guān)掉排污閥，打開進水閥，關(guān)掉旁通閥，聯(lián)接380V環(huán)形變壓器，使設(shè)備一切正常工作方面。

全程水處理器,包括殼體及其內(nèi)部的若干個過濾體,電磁場發(fā)生器和射頻,殼體外設(shè)有控制箱對電磁場發(fā)生器和射頻進行控制,殼體內(nèi)腔用上,下隔板分隔成分配腔,過濾腔和排污腔,進水口設(shè)在所述分配腔的殼體上,出水口設(shè)在所述過濾腔的殼體上,排污口設(shè)在所述排污腔的殼體上,過濾體通過所述上,下隔板固定在過濾腔內(nèi),每個過濾體的進水端口與排污端口分別與分配腔和排污腔相通,進水端口和排污端口上分別設(shè)有進水閥和排污閥,各個過濾體上的進水閥和排污閥組均設(shè)有控制其啟閉的流體控制裝置.采用本實用新型的全程水處理器,總過濾面積大,過濾過程和過濾體反沖洗過程可同時進行,并保證所有流入系統(tǒng)中的水都經(jīng)過處理.

全自動自清洗全程水處理器,其包括罐體,設(shè)置于罐體側(cè)上部的進水管,設(shè)置于罐體側(cè)部的出水管和電控系統(tǒng),所述罐體底端設(shè)置有排污口,所述罐體內(nèi)設(shè)置有濾筒,所述出水管與濾筒相通,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸通過連接板與毛刷相連接,所述毛刷與濾筒內(nèi)壁相接觸,所述排污口設(shè)置有排水控制閥.本實用新型將傳統(tǒng)單一的磁水處理技術(shù),射頻水處理技術(shù),化學水處理技術(shù)有機結(jié)合,從而克服了單純物理法或者化學法的技術(shù)缺陷,可節(jié)約化學藥劑30%的適用量,并且更好的保護了換熱設(shè)備及其他附屬設(shè)備.