自動涂裝設(shè)備&人工消耗對比：

自動涂裝設(shè)備可以通過定性定量去控制油漆的噴出量，減少油漆的浪費，延長過濾壽命。

人工可以自行修檢設(shè)備，靈活性運用油漆

自動涂裝設(shè)備&人工成本對比：

自動涂裝設(shè)備不適合小規(guī)模的廠，因為第yi次購買成本較高

人工能解決生產(chǎn)規(guī)模小、經(jīng)濟(jì)效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算進(jìn)行設(shè)備方面的投入，為避免高成本低回報投資的風(fēng)險，人工噴涂的作業(yè)方式是較好的。

涂裝廢氣處理設(shè)備處理工藝簡述：

根據(jù)涂裝行業(yè)廢氣風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜不具有回收價值的的特點，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 RCO催化燃燒設(shè)備，可同時將燃燒產(chǎn)生的熱量回用至烘干環(huán)節(jié)或用于燃?xì)獍l(fā)電以節(jié)約能源。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

涂裝生產(chǎn)線工作效率受那些因素影響

涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響。

產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式（不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。

噴涂后濕漆膜的弊病與防治

產(chǎn)生這類問題主要的原因是：

1.噴涂距離過遠(yuǎn)或過近；漆液霧化不均；一次噴涂過厚或過薄。

預(yù)防措施： 掌握正確噴涂技術(shù)；

2.充分振動搖勻漆液或適當(dāng)加溫；

3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。

修正方法：

輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴(yán)重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。