橡膠制品的老化測試歸屬于老化測試層面，橡膠制品的老化測試就是指因為生產(chǎn)加工，存儲和應(yīng)用全過程中內(nèi)外要素的綜合性危害，硫化橡膠和橡膠制品的特性和構(gòu)造產(chǎn)生變化的狀況，進(jìn)而失去商品的價值，具備裂開，黏性，硬底化，變軟，脫層，掉色，發(fā)霉的特性。

橡膠制品是熱固性塑料聚氨酯彈性體，而塑膠是熱固性塑料和熱固性塑料的，因為硫化橡膠的硫化物種類不一樣，其成形和干固溫度范疇，也有非常大的差別，乃至因氣候問題，室溫和環(huán)境濕度，因而，橡膠制品的制造標(biāo)準(zhǔn)，須隨時隨地作出適度的調(diào)節(jié)，要是沒有，將會會造成品質(zhì)差別。由于天然橡膠是非極性橡膠，只能耐一些極性溶劑，而在非極性溶劑中則溶脹，因此，其耐油性和耐溶劑性很差，一般說來，烴、鹵代烴、、醚、酮和脂肪酸對天然橡膠均有溶解作用，但其溶解度則受塑煉程度的影響，而低級酮、低級酯及醇類對天然橡膠則是非溶劑。

什么是橡膠材料：橡膠是一種具有高彈性的材料

橡膠帽 橡膠的定義: 橡膠是一種材料，它在大的變形下能迅速地恢復(fù)其形變；

橡膠能夠被改性，改性后的橡膠不能溶于中，但可溶脹。實質(zhì)是指橡膠的硫化（即交聯(lián)）。

硫化后的橡膠材料具有高彈性，特征：18～29℃，1min可拉伸2倍的試樣，當(dāng)外力除去后1min內(nèi)至少回縮到原長的1.5倍以下。

橡膠成型加工過程：

塑煉：在橡膠的加工過程中，首先通過機械、熱、氧和加入化學(xué)試劑等方式，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)。

減少橡膠分子鏈的長度（降低分子量）,是降低分子間作用力、增大橡膠分子的塑性變形的方法。

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