橢圓度檢測儀.產品特征及技術參數(shù)  

測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度

內置式彈性體提供了連續(xù)的測力，因此消除了人為因素

通用性高，在單個測頭的測量范圍內，可以簡捷快速的調整到所需尺寸

技術參數(shù)  

測量范圍：Ф0.47-Ф41.1mm（兩點式） Ф4.75-Ф150.6mm（三點式）

測量深度：可達2000mm以上

重復精度：≤1μm   配合臺架使用時，重復精度可達0.5μm

性誤差：≤1％

鋼管橢圓度測量儀的設計方案

橢圓度測量儀可自動完成被測大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長以及直邊的在線測量，實現(xiàn)測量結果顯示、存儲和數(shù)據上傳，并在橢圓度超標鋼管小直徑處自動噴涂標記。2.1 適用的鋼管規(guī)格范圍鋼管外徑：Φ508 mm～Φ1 422 mm。

長度： 8.0～12.5 m。

鋼管直度：管端彎曲度≤4 mm/m，管體彎曲度≤3 mm/m，全長彎曲度≤30 mm。

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橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經近3年的調研、設計、制造、安裝調試和2年的現(xiàn)場試運行，驗收后其測量精度達到了技術指標的要求，設備功能齊全，運行穩(wěn)定可靠，滿足工廠使用精度要求，并且易于維護保養(yǎng)。

目前，設備共測鋼管26000根以上，設備運行平穩(wěn)，測量精度、工作效率、運行的穩(wěn)定性達到了預期的目標。橢圓度公式橢圓的面積公式S=π(圓周率)×a×b(其中a,b分別是橢圓的長半軸,短半軸的長)。工作人員熟練掌握設備操作、維護保養(yǎng)、設備換道、換道后軟件標定等操作，滿足生產時測量需要。測量數(shù)據保存在MES數(shù)據庫中，可針對管線、規(guī)格、任意時間段生產的鋼管數(shù)據進行實時匯總和分析。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產過程中無需人為干預，整個測量過程自動完成，大大減少員工的工作量，在提高測量精度的同時保證了準確率和生產效率，節(jié)省售后服務費用，提高了產品質量。

測量數(shù)據及時上傳至MES服務器，可以通過MES對批量數(shù)據進行儲存、管理和分析，及時調整生產工藝，提高鋼管的生產質量。新的設備應用后降低了工廠管理成本，提高了管理水平。

橢圓度檢測

橢圓度的測量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量，另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉。

多測頭測量法測量的是同一截面的外徑，旋轉法測量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測頭測量法測頭固定，無旋轉部件，更不易損壞，同時使用壽命更長，維護更簡單。

多測頭測徑儀是根具測量的橢圓度要求高低來設置測頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測頭組數(shù)越多。光電測徑儀的測頭已經可達到八個，對同一截面進行全方面檢測，對橢圓度進行測量。

光電測徑儀現(xiàn)在常用的測頭為雙測頭、三測頭、四測頭、八測頭。均能對外徑尺寸進行的檢測。

雙向測徑儀如上圖所示，對兩個方向上的外徑尺寸進行測量，通常應用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測量。四路測徑儀可對對橢圓度要求高的線纜電纜等進行外徑測量。還可以配備工控機系統(tǒng)，詳細顯示測量是的數(shù)據與橢圓度等尺寸。、