鍋爐加藥裝置工藝原理：1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水，如果不對這部分進(jìn)行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。6、成套加藥裝置要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

全自動加藥裝置維護(hù)指南：1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。4、全自動加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

加藥裝置在使用的時電機(jī)發(fā)熱的原因：1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動部件缺少潤滑，使零件過熱2. 潤滑油牌號錯誤3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛。對應(yīng)的解決方式如下：1.加注潤滑油到油位，保證潤滑效果。2.更換正確牌號潤滑油3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦。3、設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，全自動加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱、加藥計(jì)量泵、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的裝置。4.維修電機(jī)。