塑料儲(chǔ)罐的整體加工過程

 首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料，并且粉料必須要細(xì)，里面不允許摻雜任何雜質(zhì)，這樣可以保證要制作的塑料儲(chǔ)罐沒有氣泡和砂孔。且接口為滾塑一次成型的，進(jìn)料口、出料口和液位口均為整體成型無焊接，防止了接口滲漏問題，所有管口連接均為法蘭連接由于化工儲(chǔ)罐生產(chǎn)工藝比塑料水箱而言較復(fù)雜，因此它的制造需要相應(yīng)的危化品包裝容器生產(chǎn)許可資質(zhì)。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機(jī)上，對(duì)模具進(jìn)行完全密封，然后操作機(jī)器程序?qū)δ＞咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來的塑料儲(chǔ)罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。接下來經(jīng)過3個(gè)小時(shí)的運(yùn)作加熱，就可以將模具先進(jìn)行冷卻一下，然后將成型的塑料儲(chǔ)罐脫模出來，注意冷卻的時(shí)間不宜太長否則將很難講儲(chǔ)罐脫模出來。

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。5、材料無毒性，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，也可廣泛用于化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。在結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免因焊接過量、集中、焊接不對(duì)稱和焊接順序不佳而引起的應(yīng)力集中。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免強(qiáng)力群焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，確保與介質(zhì)接觸的表面盡可能光滑。生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除焊接后殘余的熱應(yīng)力。正確的焊接后熱處理可以大大降低加工過程中的殘余應(yīng)力，降低焊接受熱區(qū)的峰值硬度。

定期檢查液氨濃度和含水量，發(fā)現(xiàn)當(dāng)水低于臨界濃度時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，使水含量始終保持在012％1％范圍內(nèi)。此外，還可加入其他，如加入100Lg冷凍機(jī)油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應(yīng)力腐蝕，可有效抑制引起的應(yīng)力腐蝕。用液氨。

不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)

在化工行業(yè)中，儲(chǔ)罐防腐涂層的性能關(guān)系到防腐效果并影響陰極保護(hù)，為此世界各國在化工行業(yè)內(nèi)都是非常重視，如前蘇聯(lián)國家建委法規(guī)及美國國家標(biāo)準(zhǔn)《液體輸送管線系統(tǒng)》（ANSIB31.4—1986）等都對(duì)防腐層的性能和特性作出一般意義上的要求。根據(jù)不同的介質(zhì)，濃度和工作溫度采取不同材料，如酸介質(zhì)采用環(huán)氧酚醛改性樹脂，堿性介質(zhì)采用環(huán)氧改性樹脂，氧化酸采用3301樹脂，外表用環(huán)氧增呈米黃色，用于各種酸堿貯運(yùn)設(shè)備。由于防腐漆的結(jié)構(gòu)和性能各有不同，因而這下要求都是定性的，在此綜合如下。

　　1.涂膜應(yīng)能減輕腐蝕。

　　2.涂膜應(yīng)具有耐溫性能。

　　3.涂膜應(yīng)該是連續(xù)的。

　　4.涂膜對(duì)金屬有良好的附著性。

　　5.涂膜應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度，不開裂，保證涂層的完整性。

　　6.涂膜應(yīng)該對(duì)所處的環(huán)境和接觸的介質(zhì)具有良好的耐受性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性。

產(chǎn)品采用獨(dú)特配方的純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE，高密度聚乙烯HDPE）。鋼襯塑儲(chǔ)罐在運(yùn)輸裝置吊裝時(shí)，如有吊耳，應(yīng)將鋼繩放入吊耳吊裝，無吊耳，應(yīng)將鋼繩捆桶體吊裝，吊裝過程應(yīng)避免沖擊變形。 特殊的滾塑工藝是一次性成型，從罐體到進(jìn)出口，人孔，法蘭，污水出口等。無焊接，耐腐蝕，無泄漏，無毒，重量輕，抗老化，耐沖擊，壽命長，可儲(chǔ)存大多數(shù)無機(jī)鹽，堿，鹽溶液和大多數(shù)，可替代部分不銹鋼鈦，鎳，合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐的條件，符合健康標(biāo)準(zhǔn)和其他優(yōu)勢(shì)。它的價(jià)格低于不銹鋼儲(chǔ)罐，普通玻璃鋼儲(chǔ)罐等。