山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產(chǎn)基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

無火花采煤機截齒在礦業(yè)行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的作用，

1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高于堆焊；

2、熔覆速度快，提高工作效率，熔覆層的顯微硬度可達到HV700。

3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子熔覆；

4、對操作環(huán)境無特殊要求，無需設備降溫、除塵等輔助要求，設備維修維護容易；

齒體一般采用鍛造性能優(yōu)良的合金結(jié)構(gòu)鋼，如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我國普遍采用的是35CrMnSi,這種材料在調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗沖擊能力，但該材料有明顯的回火脆性等缺陷，為此，對42CrMo,作為齒體材料進行了研究，42CrMo同35CrMnSi一樣，調(diào)質(zhì)后具有較高機械綜合性能，但無回火脆性，綜合比較，42CrMo優(yōu)于35CrMnSi，更適宜作截齒材料。

截齒齒體表面強化

1）熱噴涂技術(shù)

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過將涂層材料與基體進行結(jié)合，來達到材料表面改性或修復的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學熱處理技術(shù)

表面化學熱處理是通過對材料表面進行不同化學反應的方法來得到一層特殊復合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

截齒，是礦山采掘設備的主要零部件之一，適用于采煤機、掘進機等煤礦機械設備。截齒就像是綜掘機的牙齒一樣，如果碰到石灰?guī)r、石英砂巖等硬巖的地質(zhì)條件，那一天都是要換很多截齒的。選擇多高質(zhì)量的綜掘機截齒，就決定了在礦山開采的過程中，可以帶來多少額外的經(jīng)濟效益。