木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進(jìn)入烘房?jī)?nèi)堆碼時(shí)，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì)稱(chēng)，應(yīng)按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預(yù)熱階段，為使烘房?jī)?nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。主要通過(guò)風(fēng)機(jī)將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達(dá)到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當(dāng)使干燥爐點(diǎn)火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時(shí)打開(kāi)噴蒸閥，直接向烘房?jī)?nèi)噴射蒸汽（往烘房?jī)?nèi)噴蒸時(shí)應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

1、首先根據(jù)烘干工藝的不同要求，物料在烘干機(jī)體內(nèi)所形成的物理化學(xué)反映跟隨著時(shí)間的不同會(huì)有不同的變化，因此這就需要傳動(dòng)裝置能夠根據(jù)需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，大多數(shù)情況下，調(diào)整范圍在1：3到1：4范圍內(nèi)。

  2、在傳動(dòng)過(guò)程中，要求平穩(wěn)運(yùn)行，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體不能振動(dòng)，這就需要設(shè)備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機(jī)需要有一定平滑可調(diào)速性，進(jìn)而達(dá)到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。

  3、很多時(shí)候，烘干機(jī)都在滿(mǎn)載的條件下開(kāi)啟，這個(gè)時(shí)候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設(shè)備物料的慣性，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，就會(huì)在托輪軸承內(nèi)部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負(fù)荷值，通常情況下都有特別規(guī)定。

干燥基準(zhǔn)編制方法：

  在制定干燥基準(zhǔn)時(shí)，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類(lèi)型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗(yàn)制定，一般步驟如下：

  1、根據(jù)測(cè)試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準(zhǔn)，通過(guò)分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準(zhǔn)。

  2、初步的干燥基準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行多次小試，將各個(gè)含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線，并注明各個(gè)階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

  3、根據(jù)小試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)初步干燥基準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂。