電磁兼容技術將在焊接設備中得到推廣應用。電磁污染已被確定為第五大環(huán)境污染源，電磁環(huán)境問題日益突出，焊接設備產業(yè)急需低能耗、綠色環(huán)保產品。電磁污染已被確定為第五大環(huán)境污染源，電磁環(huán)境問題日益突出，焊接設備產業(yè)急需低能耗、綠色環(huán)保產品。國家強制性標準“電磁兼容性要求”以及“焊接設備的電磁場對操作人員造成傷害的評估”基于對操作人員影響的焊接設備的評價準則等電磁兼容方面的標準正在制訂當中，頒布實施后將改變國產產品因檢測指標不全而無法大規(guī)模走向國際市場的局面。

     自動化焊接技術及設備正以前所未1有的速度發(fā)展。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程的發(fā)展和國內汽車工業(yè)的崛起，都有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術的發(fā)展與進步。1、推絲式送絲方式：這樣的結構相對比較簡單、輕便，操作維修也很方便。焊接機器人及智能型焊接也會在特定領域適當發(fā)展，應用廣泛。

     成套、焊接設備的需求量將不斷增大，應用范圍更廣泛，對其技術性能要求越來越高，滿足新工藝的設備更為成熟與普及。國內成套焊接設備制造企業(yè)還要在企業(yè)質量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫，爭取在、成套焊接設備方面取得新的突破。

　由于激光焊接目前多采用固體激光作為光源，因此非常容易能夠實現(xiàn)多個光路多個工位加工的方式，大大提高了生產效率。與CO2激光機床相比，由于CO2激光難于實現(xiàn)多光路，因此機器人激光焊接系統(tǒng)相對于CO2激光機床的效率大大提高。隨著工業(yè)向自動化設備轉型，越來越多的機器人替代原有的工人上班。目前在國內的OA(辦公自動化)行業(yè)，已經有多個機器人激光焊接系統(tǒng)取代CO2激光機床的案例，焊接效率提高30%以上。

   機器人進入焊接行業(yè)有利于焊接工人的身體健康著想，也有利于企業(yè)提高生產效率。

中國自動焊行業(yè)在過去的十年中取得了驕人的戰(zhàn)績，中國已經成為1大的自動焊制造國家之一。同時，中國也是自動焊銷售市場。相比制造和市場的成熟狀態(tài)，自動焊行業(yè)的資源流通狀況令人擔憂。資源的粗獷式利用，同樣成為了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的巨大障礙。減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：一、預留收縮變形量根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量，以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。相比歐美國家成熟的自動焊產品回收體系和自動焊再制造技術，中國發(fā)展節(jié)能、綠色、環(huán)保的生產方式，還有很長的路要走。然而結合目前中國自動焊的發(fā)展現(xiàn)狀，進軍自動焊再制造領域機不可失。