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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 04:06  
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關(guān)于脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)你了解多少
脈沖布袋除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。下面關(guān)于除塵器的日常維護(hù),凈巖小編做了簡(jiǎn)單的介紹:
1)、除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
2)、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
3)、停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
4)、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5)、使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
6)、定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
7)、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
8)、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
9)、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)及工作原理
PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn),可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備,也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備,除塵效率可達(dá)99.9%,凈化后氣體含塵濃度小于30mg/m3。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成:主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機(jī)構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。7)、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn)。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)工作。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置,可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可使含塵氣體由下部進(jìn)入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū),可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。
離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理:
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時(shí)廢氣溫度降為130'C,瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過(guò)濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大,增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn):
1) 氣流渦旋打散及均布裝置:
氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。在放入管道內(nèi)的情況下,本過(guò)濾器為了保持濾料層,在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造。
2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗,當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí),有大量的冷空氣通過(guò)共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī)),進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。
而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門,使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器,可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來(lái),如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián),因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰,在線維修,能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):
該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰徹底,又不損傷濾袋。