增碳劑在煉鋼和鑄造中的重要性

　　增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

　　在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。（3）增碳劑在鐵冶煉造中可以有效減少鐵液的氧化作用，因?yàn)樵谡麄€(gè)熔煉的過(guò)程中，特別是在電爐熔煉中，我們可以增添一些石墨晶核，熔煉中加入碳化硅能夠增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，減少鐵液的氧化。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

石油焦增碳劑的用途是什么呢

石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到廣泛應(yīng)用。作為良好的碳添加劑和中間反應(yīng)堆應(yīng)用于冶金，化學(xué)，機(jī)械，電力等行業(yè)。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。它可以應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)。

石油焦增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑，增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。增碳劑的種類有煅煤增碳劑、冶金焦增碳劑、石油焦增碳劑、石墨化增碳劑。鋼鐵廠、鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所需的增碳劑品種也各不相同。使用的方式一般是集中加入，也就是說(shuō)跟爐料（生鐵、廢鋼、回爐料）共同加入爐內(nèi)，在加入的過(guò)程中盡可能讓廢鋼與增碳劑充分的接觸，增碳效果更好，基本現(xiàn)階段客戶都是使用的此種方法，吸收率可以達(dá)到90%以上。石油焦增碳劑是低硫煅燒焦經(jīng)破碎、篩分、包裝而成。具有碳含量高，灰份低，吸收率高等特點(diǎn)。

石油焦增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。鑄造煤粉生產(chǎn)廠家鑄造煤粉的燃燒屬于先進(jìn)的燃煤技術(shù)，其不僅燃燒速度快，并且燃盡率也是非常的高，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用與大型電站鍋爐，要想鑄造煤粉的燃燒技術(shù)適用于工業(yè)鍋爐，必須解決煤粉制備、高效除塵以及自動(dòng)化控制等技術(shù)問(wèn)題。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

石油焦增碳劑在玻璃窯爐上的應(yīng)用

石油焦增碳劑鑄造煤粉可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對(duì)于濕型球鐵件，還能有效的防止產(chǎn)生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預(yù)熱。

鑄造煤粉為可燃物質(zhì)，乙類火災(zāi)危險(xiǎn)品，粉塵具爆燃性，著火點(diǎn)在300℃～500℃之間，b炸下限濃度34 g/m～47g/m(粉塵平均粒徑:5μm～10μm)。高溫表面堆積粉塵（5mm厚）的引燃溫度：225℃～285℃，云狀粉塵的引燃溫度580℃～610℃ 。三是斷后石油焦，國(guó)內(nèi)的一些鋼鐵廠，就是用斷后石油焦，做增碳劑的。

鑄造煤粉用發(fā)氣量控制型砂和舊砂中有效煤粉量的方法適合用于揮發(fā)分28～35%和灰分≤10%范圍內(nèi)的煤粉。型砂在澆注后型腔表面部位的煤粉被燒掉，砂型其它部分的煤粉仍然保留在回用的舊砂中，每次混砂時(shí)只需加入少量煤粉即可。應(yīng)當(dāng)首先知道舊砂中有效煤粉殘留量，才能計(jì)算出配制型砂中煤粉的補(bǔ)加量。鑄造過(guò)程中使用石油增碳劑石油增碳劑鑄造的時(shí)候要是使用除渣劑的話，讓就是會(huì)浮在金屬的表面上面的，對(duì)金屬產(chǎn)生的功效就是有保溫的作用。但煤粉的補(bǔ)加量不能靠簡(jiǎn)單的計(jì)算得出。鑄造煤粉生產(chǎn)廠家

鑄造煤粉的燃燒屬于先進(jìn)的燃煤技術(shù)，其不僅燃燒速度快，并且燃盡率也是非常的高，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用與大型電站鍋爐，要想鑄造煤粉的燃燒技術(shù)適用于工業(yè)鍋爐，必須解決煤粉制備、除塵以及自動(dòng)化控制等技術(shù)問(wèn)題。在其燃燒時(shí)有幾項(xiàng)需要我們注意的問(wèn)題。石油焦增碳劑熱值較高,約為30～36MJ/kg，灰分極低一般僅為0.1%～0.3%，揮發(fā)分為10%左右，碳含量占90%左右，燃料的活化能為151～167kJ/mol。石油焦增碳劑和重油的碳?xì)湓睾渴纸咏?，而碳?xì)湓卦谌剂现械谋戎貨Q定了燃料的熱值等級(jí)。不同的增碳劑的使用會(huì)有不一樣的使用成本和效果，所以消費(fèi)者需要對(duì)增碳劑的分類有了解，選擇最適合的產(chǎn)品。相對(duì)于煤、生物質(zhì)燃料、水煤漿等燃料來(lái)講，石油焦熱值非常接近重油的熱值；另一方面石油焦和重油都屬于低灰分燃料，表中石油焦灰分約為0.18%。而重油灰分約為0.001%，比較煤粉等燃料，石焦在灰分方面更容易滿足玻璃熔窯的工藝要求。