彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結果。金屬板料在折彎機上?；蛳履５膲毫ο拢辶鲜亲杂蓮澢摹るS著上?；蛳履Π辶系氖?，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲，就是俗稱的折彎。折彎件加工訂做

彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結果，制造過程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。折彎件加工訂做

彎前的準備檢查材料的長、寬、厚尺寸，料紋方向應與圖示折彎方向垂直，板材應清理干凈，周邊去毛刺。 根據折彎板材規(guī)格種類及質量要求選擇合適的折彎機。 檢查折彎機狀況并進行必要的清理及保養(yǎng)。 不同折彎圓角采用不同的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調換不同深度（即不同寬度）的下模(凹模)彎制。 與工件實際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。

大型折彎加工需要注意的事項有：

1、加工精度與誤差：加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)，包括尺寸、形狀和位置，與理想幾何參數(shù)的符合程度。

2、加工經濟精度：在熱彎折彎加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達到的精度是不同的。某種加工方法的加工經濟精度不應理解為某一個確定值，而應理解為一個范圍，在這個范圍內都可以說是經濟的。