有機肥設(shè)備配置

有機肥設(shè)備是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。 有機肥設(shè)備分三種配置： 高配置：雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設(shè)備、皮帶輸送機等。 中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設(shè)備、皮帶輸送機等。 低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設(shè)備。

有機肥設(shè)備生產(chǎn)工藝

轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機肥的制造和生產(chǎn)更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發(fā)酵后的有機質(zhì)組成.所以.生產(chǎn)成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉(zhuǎn).使物料在盤體內(nèi)自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養(yǎng)殖場所產(chǎn)生的畜禽糞便.污水廠產(chǎn)生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產(chǎn)有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標準.其中有機質(zhì)（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數(shù)，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。 　4.5 若產(chǎn)品中加入無機養(yǎng)分，應明示產(chǎn)品中總養(yǎng)分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機肥的生產(chǎn)工藝. 圖中可看到.有機肥生產(chǎn)必須經(jīng)過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質(zhì)量過關(guān).經(jīng)受用戶的考驗. 生物有機肥項目建設(shè)期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產(chǎn)生盈利。 一般，生產(chǎn)工藝設(shè)計包括： 1、的復合及其擴繁技術(shù)； 2、先進的原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng)； 3、的肥配方技術(shù)（可以靈活根據(jù)當?shù)氐耐寥琅c作物特點，設(shè)計組合的產(chǎn)品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術(shù)； 5、制肥成套工藝設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)。

有機肥造粒機操作及控制流程

使用有機肥生產(chǎn)線時有許多注意事項。為了將來安全生產(chǎn)，您須培訓專門從事有機肥造粒機的人員。 同時，需要專業(yè)的維修人員以便在有機肥造粒機發(fā)生故障后立即獲得維修條件。

面對設(shè)備中可能發(fā)生的各種問題，在有機肥造粒機的生產(chǎn)中須使用相同的方法。熟悉有機肥造粒機的操作方法，維護要領(lǐng)，生產(chǎn)能力和適用范圍，熟悉該設(shè)備所有控制器和報警裝置的功能，請仔細閱讀“警告”說明，并注意有機肥造粒機將繼續(xù)使用， 在低壓和高溫環(huán)境下運行。

有機肥生產(chǎn)線攪拌器的使用守則

只有掌握到機器正確的使用方法，才能把機器的功效發(fā)揮到較大，復合肥生產(chǎn)設(shè)備也不例外，有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線是由多個設(shè)備組成，攪拌機就是其中不可缺少的一部分。在及實際使用時要注意幾點使用準則：

1、使用有機肥生產(chǎn)設(shè)備攪拌機之前，平坦的位置是少不了的，要用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、在電方面的管理要實施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。當然檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況也是不可少的。

3、電器系統(tǒng)在運行上，若該設(shè)備上有危險的供電和旋轉(zhuǎn)部件，須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接；在供電部件上工作時，須有二人以上在場，以便在緊急情況下斷開電路，不能將身體的任何部位和物體置入機器之中。