裝夾方法：

1、所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

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數(shù)控車床加工其實(shí)合適的機(jī)器設(shè)備才能生存出精度較高的零件，那數(shù)控車床適合加工哪些零件？對(duì)于一些小批量生產(chǎn)的零件，種類十分繁多，這些是無(wú)法用普通車床進(jìn)行加工的，普通車床針對(duì)單一種類有優(yōu)勢(shì)，而它對(duì)多種類的，僅需要換編程而已，所以十分適合。數(shù)控車床加工數(shù)控車床適合加工哪些零件和零件的需求有關(guān)系。加工的過(guò)程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動(dòng)完成的。有些零件對(duì)于精度的要求很高。那數(shù)控車床全程自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能夠滿足零件的精度要求，做到分毫不差，相比普通車床實(shí)在是好太多。在市面上經(jīng)常會(huì)看到復(fù)雜的零件，這些零件應(yīng)用的領(lǐng)域也十分重要，如果說(shuō)普通車床能生產(chǎn)出來(lái)，那精度也不能保證。相反，數(shù)控車床有著合適的程序，尤其是在技術(shù)編程方面成就非凡，對(duì)于線路的設(shè)計(jì)也十分合理，選數(shù)控車床沒(méi)有錯(cuò)。在你選擇加工設(shè)備或加工廠家時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)誤導(dǎo)性偏差，捷悅科技的出現(xiàn)剛好給您帶來(lái)了理性的選擇，不會(huì)讓你的選擇有任何誤差。

采用機(jī)電一體化和全封閉式結(jié)構(gòu)。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽(tīng)、問(wèn)等方法，由外向里逐一進(jìn)行檢查。數(shù)控機(jī)床將過(guò)去與主機(jī)分離的數(shù)控裝置、強(qiáng)電控制裝置和液壓傳動(dòng)油箱等設(shè)備全部與主機(jī)合為一體，使結(jié)構(gòu)緊湊，減少管線，減小占地面積；零件加工區(qū)域完全封閉在可以窺視的罩殼內(nèi)，并采用自動(dòng)排屑裝置，改善了加工環(huán)境和條件；采用氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)以控制各種輔助運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用集中的壓縮空氣動(dòng)力，以消除液壓泵的耗能、發(fā)熱和噪聲等缺陷。