制砂機(jī)拋料頭影響因素

另外，線速度的大小也直接影響到制砂機(jī)拋料頭對物料的沖擊能量和破碎率，對產(chǎn)品的粒度起著決定性的作用。過大的線速度也可能導(dǎo)致磨損急劇增加，這是由于材料在高線速度下無法進(jìn)入沖擊區(qū)（或進(jìn)入深度很?。?，沖擊塊端部磨損嚴(yán)重。

國外研究資料表明，沖擊塊的磨損量與線速度從一次方到二次方成正比。我公司生產(chǎn)的沖擊式制砂機(jī)具有優(yōu)良的低磨損特性，該設(shè)備還可用于高耐磨性和二次破碎破碎生產(chǎn)。另外，由于對產(chǎn)品零污染，沖擊制砂機(jī)很好地適應(yīng)玻璃石英砂等高純度產(chǎn)品。在材料生產(chǎn)中。沖擊式制砂機(jī)具有廣泛的生產(chǎn)能力，幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

制砂機(jī)配件的使用

制砂機(jī)配件設(shè)備突然停機(jī)原因：

1） 破碎室物料堵塞；

2） 三角皮帶太松；

3） 工作電壓不當(dāng)，過低；

4） 內(nèi)部零件脫落；

5） 葉輪卡?。?

6） 軸承抱死或主軸斷裂；

7） 設(shè)備連接線有問題、斷裂或接觸不良。

解決方案：

1） 停機(jī)，清理物料，禁止粒度大或含水量大的物料進(jìn)入機(jī)器，進(jìn)料均勻，避免過多；

2） 調(diào)整三角皮帶松緊度；

3） 選擇滿足設(shè)備要求的電壓；

4） 對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查；

5） 嚴(yán)格控制材料硬度，不易破碎的材料禁止進(jìn)入；

6） 修理或更換磨損的主軸；

7） 檢查連接線并修理。

制砂機(jī)配件的使用：

制砂機(jī)工作時(shí)，如果齒輪中混入異物或齒輪松動(dòng)，會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊聲。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸承或基礎(chǔ)上的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，取出異物，更換磨損的齒輪，擰緊連接螺栓。

主軸承過熱，

主軸承異常是設(shè)備的重要組成部分。安裝時(shí)應(yīng)正確安裝軸承。雜質(zhì)不應(yīng)進(jìn)入軸承。沙子的數(shù)量不能太多或太少。主軸承長期承受較大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)定期潤滑和清潔，以防過熱或停電。

造砂機(jī)上下軸承溫度過高的原因：

1） 電機(jī)長期過載；

2） 主軸承損壞。操作人員應(yīng)熟悉軸承運(yùn)行時(shí)的聲音。如果聲音發(fā)生變化，特別是聲音較低時(shí)，則表明軸承已損壞

3） 軸承潤滑脂不足；

4） 排油槽堵塞，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致潤滑脂失效。

1） 適當(dāng)降低電機(jī)負(fù)荷；

2） 更換損壞的軸承；

3） 添加潤滑脂

4） 疏通排油槽。

8、 制砂機(jī)振動(dòng)過大

制砂機(jī)振動(dòng)開關(guān)設(shè)定值的上限值對設(shè)備的保護(hù)起著非常重要的作用。當(dāng)制砂機(jī)振動(dòng)達(dá)到一定限度時(shí)，可通過振動(dòng)開關(guān)切斷電機(jī)電源進(jìn)行保護(hù)。

故障原因：

1） 轉(zhuǎn)子拋頭損壞或轉(zhuǎn)子磨損不均勻；

2） 轉(zhuǎn)子內(nèi)物料堆積不均勻；

3） 減震墊損壞

4） 轉(zhuǎn)子或滑輪錐套松動(dòng)；