如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關(guān)于消耗量的指標，通常是以安培·小時做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時計，或由操作者對每天的電鍍時間和通電量進行記錄。達到設(shè)定的安培·小時數(shù)，就補人相應(yīng)的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補加，而是在消耗了l/3～1/2的時候，就應(yīng)該按這個量補人，并且在達到一定量值時，因為有分解產(chǎn)物的積累等問題，還要對鍍液進行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。同時還要定期采用霍爾槽試驗來檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時數(shù)管理更為直觀和有效。電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理鍍液中金屬雜質(zhì)含量過高電鍍液中主要有鐵、銅、鋅、鉛等雜質(zhì)，可能的來源有：金屬工件落入鍍槽，鍍件門槽處未完整覆蓋電鍍區(qū)域而發(fā)生溶解，以及原材料本身。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：

減少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時有所提高。

采用復(fù)合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤?，使鉻在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。

上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題，在具體實施時還需根據(jù)不同零件、不同的設(shè)備來綜合考慮，通過具體實驗，使用簡單辦法來解決問題為好。

鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

電鍍是一種普遍應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、電子等各行各業(yè)以及日常生活用品中的科學(xué)工藝，電鍍的產(chǎn)生，不但讓金屬不易腐蝕，塑料制品更耐用，而且讓這些制品的外表也更為美觀，也正因為電鍍產(chǎn)品具有的這些優(yōu)良性能，在我們的周圍，電鍍產(chǎn)品幾乎隨處可見。酸性鍍銅液的維護事項正確地使用酸銅光亮劑是保證工藝穩(wěn)定的重要因素。

在人們的觀念中，好的電鍍產(chǎn)品應(yīng)該是外表光滑潤澤，表層均勻細膩，使用、不銹蝕、不易剝落。為了提高電鍍產(chǎn)品的性能和美觀程度，在進行電鍍的時候，經(jīng)常需要加入一些添加劑提高產(chǎn)品的光滑度和光澤。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機進行試驗，施鍍時間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間