蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上，商品高應用溫度≥1700℃，在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上，生產(chǎn)量發(fā)展15%之上，排出溫度小于150℃。蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上，商品高應用溫度≥1700℃，在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上，生產(chǎn)量發(fā)展15%之上，排出溫度小于150℃。

針對現(xiàn)使用的RTO蓄熱爐，爐內(nèi)蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體，經(jīng)過多年使用，已基本破損或燒損(出現(xiàn)玻璃質(zhì)狀），蓄熱性能差，其排煙溫度高，天燃氣耗氣量大，壓損大，風機功率大。

方案一、換矩鞍環(huán)

1、去除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)；

2、更換新的矩鞍環(huán)；

3、檢查爐內(nèi)保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組；

4、檢查高溫風門及旁通風門閥板是否變形或關閉到位，作相應的處理。

方案二、蜂窩陶瓷

2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體，需放150*150*300的規(guī)格共4-5層，中間間隔填耐火泥；

3、檢查爐內(nèi)保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組。

耐火球的特點是可以重復使用，使用壽命長，可以在熱風爐中使用8年左右。而且使用后可以回收用作原料。直徑小的耐火球也可以用來填充玻璃窯。一般來說，直徑50和60的耐火球消耗大量廣泛。        

蜂窩體表面積大，占地面積小，蓄熱能力強，熱利用率高，特別是舊爐改造時，改變小的蓄熱式燒嘴，用蜂窩體蓄熱效果好。但蜂窩體耐火性低，強度低，壽命短，不能再利用，使用成本高。

空氣、煤氣除塵洗滌、軋鋼工藝低溫、選用蜂窩體，由于蜂窩體面積大，阻力小，特別是在燒嘴處的溫度高，新建爐子時，選擇耐火球作為蓄熱體，耐火球壽命長，更換方便，耐火球價格低，工程總成本?？諝狻⒚簹獬龎m洗滌、軋鋼工藝低溫、選用蜂窩體，由于蜂窩體面積大，阻力小，特別是在燒嘴處的溫度高，新建爐子時，選擇耐火球作為蓄熱體，耐火球壽命長，更換方便，耐火球價格低，工程總成本