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發(fā)布時間:2021-08-25 17:49  
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石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。對石灰回轉(zhuǎn)窯進行密封,主要是避免石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料的過程中,會吸入外部的空氣,和避免石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的帶有粉塵的氣體排到石灰回轉(zhuǎn)窯的外部,造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能,從而保證密封效果及使用壽命石灰窯密封采用的是特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便,免維護使用和低的使用成本。使用回轉(zhuǎn)窯出料口密封產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單,使用方便。


節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。近年來,隨著能源價格的大幅上漲,石灰生產(chǎn)中燃料成本占總成本的比重越來越大。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備, 特點是 結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高 ,而 窯頭窯尾密封的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰敬嗣芊庋b置為柔性結(jié)構(gòu)它主要由環(huán)型軸承架、橫向軸、軸承、環(huán)型滑槽、環(huán)型密封檔板、魚鱗片構(gòu)成,環(huán)型軸承架焊接在窯筒體外圓周面上,軸承通過橫向軸鎖定在環(huán)型軸承架上,環(huán)型密封槽圍在軸承上,并與軸承、環(huán)型軸承架、橫向軸組成一個軸承旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),在環(huán)型滑槽的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)型密封擋板,此擋板通過焊接工藝與環(huán)型滑槽連為一體,環(huán)型滑槽通過螺絲與彈性魚鱗片相連,由于采用了上述方案,窯筒體在旋轉(zhuǎn)的過程中與密封裝置的摩擦都在軸承與環(huán)型滑槽之間完成,而窯筒體的軸向竄動和縱向擺動都能與彈性魚鱗片實現(xiàn)柔式結(jié)合,從而達到保護窯筒體延長密封裝置壽命和柔式密封的多種作用。


