數(shù)控龍門磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，怎樣來對刀？

數(shù)控龍門磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，其的對刀工作，具體操作的話，是為：

先讓砂輪或是砂帶離開工件一段距離，一般是2到3毫米。然后，通過程序等，對砂輪軸進(jìn)行進(jìn)給，如果產(chǎn)生火星的話，則說明對刀成功。之后，則是記住手輪的偏置距離，并將其疊加到工作的坐標(biāo)系偏置上，程序進(jìn)行重新運行，即可。

曲軸精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用過程中，一般平面磨床和 精密磨床 我們使用的較多，但是對于曲軸精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起來看看有關(guān)如何使曲軸精密外圓磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲軸精密外圓磨床中，現(xiàn)代先進(jìn)的曲軸磨床集合了多種先進(jìn)的設(shè)計與工藝，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以磨床的加工方式為例，進(jìn)行研究探討，總結(jié)了磨床的加工方法。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測頭自動補償功能的CBN隨動磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢想，因此多種高速磨削的設(shè)計原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的。

平面磨床的誤差，下面小編將主要是來分析其中的三種，其具體是為：

誤差一：圓度誤差

1.導(dǎo)輪沒有修整好，或者是其使用時間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現(xiàn)了變形。

2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。

3.工件的中心高度沒有調(diào)整好，使其位置不正確。

4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過大。

5.工件的軸向推力過大，致使其不能均勻轉(zhuǎn)動。

6.磨削輪或是導(dǎo)輪的平衡性沒有調(diào)整好。