攪拌裝置的維護保養(yǎng)方式：

　　1、攪拌器中的拌和物質的氧水解酸化池加工工藝普遍現(xiàn)象的效率是較為低的，并且攪拌裝置中拌和物質的耗能也是非常高的。

　　2、一般的機械設備攪拌器在解決攪拌裝置中內(nèi)部化學物質的攪拌裝置物質時，一切正常所須的時間6—8h，攪拌裝置中的空氣壓縮機所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質自身的百分之幾，

    所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費沒了，這也就使攪拌裝置中水解酸化池機器設備中的容積及攪拌裝置中內(nèi)部系統(tǒng)軟件的構件項目投資巨大，導致攪拌裝置中拌和物質也不消化吸收和拌和不勻稱的難題，其關鍵緣故即取決于此。

一般說來，渦輪增壓式攪拌器的輸出功率分派對湍流脈動飲料有益，而旋槳式攪拌器對整體流動有益。針對同一種類的攪拌器而言，在輸出功率耗費同樣的標準下，大直徑、低轉速比的攪拌器，輸出功率關鍵耗費于整體流動，有益于宏觀經(jīng)濟混和。小直徑、高速旋轉的攪拌器，輸出功率關鍵耗費于湍流脈動飲料，有益于外部經(jīng)濟混和。攪拌器的變大是與加工工藝全過程相關的繁雜難題，迄今只有根據(jù)逐步工作經(jīng)驗變大，依據(jù)獲得的變大評判標準，外推至工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模。

如何防止攪拌器磨損

      攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵，對此我們應該采取哪些防護措施。

　　1、振動篩磨損關鍵在與振動軸承，要選擇高質量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進行潤滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術，保證混凝土攪拌機的潤滑。