關(guān)閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路，打開主管路的進水閥、關(guān)閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋，并仔細(xì)檢查供水系統(tǒng)一切正常后，打開水泵和真空泵。主機偏心度進行微調(diào)。檢查牽引管是否漏氣。

升溫：擠出機加熱時，認(rèn)真檢查加熱圈、熱電偶是否完好，并根據(jù)原料特性、管材規(guī)格設(shè)定適當(dāng)?shù)募庸?shù)，然后啟動各擠出機加熱系統(tǒng)進行預(yù)熱。先將各段溫度調(diào)至140～160℃的某一預(yù)熱溫度，待溫度升到預(yù)熱值后，必須保持1h以上（具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定），然后再將溫度升至生產(chǎn)所需溫度。待溫度達(dá)到生產(chǎn)溫度后，保持至少1h以上（具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定），方能開始擠出生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁拉拽、搖晃行走中的管材。觸摸管材時手要輕，否則會影響管材的質(zhì)量。主機手不得擅離職守，出現(xiàn)問題應(yīng)及時上報維修，嚴(yán)禁機臺帶病工作，嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)，以確保安全生產(chǎn)順利進行。

停機

停機順序：先停止供料→擠出螺筒中的余料→擠出機停止運轉(zhuǎn)→牽引機和切割機停止→關(guān)掉噴碼機→關(guān)掉真空定型機→關(guān)掉電源。啟動機臺同步系統(tǒng)并緩慢地將牽引速度和主機轉(zhuǎn)速降至為零，關(guān)閉主機和牽引機。緊跟著關(guān)閉芯模內(nèi)部壓縮空氣，然后馬上戴好高溫手套將管材截斷。(此時真空定型機的水泵及真空泵不能馬上關(guān)閉，以免因管材冷卻不夠致使管材變形。

關(guān)于襄陽PE管電纜保護管的敷設(shè)襄陽PE管批發(fā),襄陽PE管廠家通常有以下三種方法：開挖埋地、隧道敷設(shè)、頂管拖拉

   開挖埋地的特點是散熱好，施工簡便，投資少，但檢修不方便，易腐蝕和發(fā)生外界機械損傷。

   電纜隧道敷設(shè)，電纜隧道敷設(shè)雖然方便，但占用地下空間大、造價高；

   頂管拖拉，施工簡單，投資省，檢修方便，可提前預(yù)埋，可避免地下其它管線對電纜本身的影響，但對管道質(zhì)量要求較高。

 在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下，決定發(fā)熱功率的主要因素就是加熱時間。一般每個廠家對每種電熔管件的加熱時間和冷卻時間均會有規(guī)定，而電熔焊機廠家也會考慮外界環(huán)境溫度的影響設(shè)置溫度補償功能。

 從理論上來說一個電熔管件合理的加熱時間應(yīng)該是一個時間段而不是一個時間點，按廠家提供的加熱時間參數(shù)進行操作在一定的環(huán)境條件范圍內(nèi)是不會出現(xiàn)質(zhì)量問題的。

  但是，在實際的施工過程中會發(fā)現(xiàn)即使按照廠家規(guī)定的時間進行加熱并考慮了溫度補償，還是會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題(過焊或熔合情況不好)。