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北京生產(chǎn)化妝品設(shè)備規(guī)格尺寸「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 05:02  

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廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來,公司積累了十幾年的機(jī)械制造及配方工藝經(jīng)驗(yàn),可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、化妝品生產(chǎn)機(jī)器、膏霜類化妝品設(shè)備、乳液護(hù)膚品生產(chǎn)機(jī)等全套設(shè)備。






遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品設(shè)備保護(hù)功能

1、有真空無法提升鍋蓋。

2、攪拌開機(jī)時(shí)無法提升鍋蓋。

3、鍋蓋升起后或蓋下時(shí)未蓋到位無法啟動攪拌。

4、傾倒沒有復(fù)位,鍋蓋無法上升下降。

5、鍋蓋未升到頂點(diǎn),無法傾倒鍋體。

6、攪拌、均質(zhì)超負(fù)載,或電網(wǎng)過電壓自動停機(jī)。

7、設(shè)備機(jī)架和電箱及操作醒目之處都貼有不干膠安全標(biāo)識(中英文的)。






真空乳化機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),根據(jù)化妝品、藥 膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計(jì)的,本機(jī)組由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。本機(jī)組操作簡單, 性能穩(wěn)定,均質(zhì)性能好,生產(chǎn)效率好,清洗方便,結(jié)構(gòu)合理,占地面積少,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

-內(nèi)外循環(huán)真空均質(zhì)乳化機(jī)是本公司結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)研制的產(chǎn)品,適合于生產(chǎn)粉底、膏霜等高粘度的物料。其特點(diǎn)是:內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)器能使物料在內(nèi)循環(huán)均質(zhì)狀態(tài)下工作,使物料完全達(dá)到乳化效果。






廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來,公司積累了十幾年的機(jī)械制造及配方工藝經(jīng)驗(yàn),可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、化妝品生產(chǎn)機(jī)器、膏霜類化妝品設(shè)備、乳液護(hù)膚品生產(chǎn)機(jī)等全套設(shè)備。


項(xiàng) 目                                          參 數(shù)

配用電源                            380 V50 Hz(三相電源)

乳化鍋設(shè)計(jì)容積                  650 L工作容積500 L

攪拌功率                                    4 Kw

攪拌轉(zhuǎn)速                                0~60 rpm

可調(diào)均質(zhì)功率                            7.5 Kw

均質(zhì)轉(zhuǎn)速                                 0~3500 rpm

可調(diào)水鍋設(shè)計(jì)容積                      400 L

工作容積                                  320 L

攪拌功率                                 1.1Kw

攪拌轉(zhuǎn)速                                 960 rpm

油鍋設(shè)計(jì)容積                           320 L

工作容積                                  250 L

真空泵功率                              2.2 Kw

液壓站功率                             1.5 Kw





遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品設(shè)備定義

主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),然后得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的產(chǎn)品。



遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品設(shè)備性能特點(diǎn)


?本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求的產(chǎn)品;

?三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;

?德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分,剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;

?真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);

?主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;

?鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP要求;

?根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;

?為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用進(jìn)口配置,完全可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn);




化妝品設(shè)備真空乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟:

     首先,可先進(jìn)行小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)。如果準(zhǔn)備開發(fā)一種新產(chǎn)品,首先在實(shí)驗(yàn)室中,通過化妝品真空乳化機(jī)取得正確的數(shù)據(jù),這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生,也可以進(jìn)一步通過中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試,降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。


利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵,化妝品真空乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能,這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度,在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速,計(jì)算出線速度,由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。


在化妝品膏霜的生產(chǎn)中,制備方法常常分為三種:研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型膏霜采用研和法和熔和法,乳劑型膏霜采用乳化法。研和法適合小量膏霜的調(diào)配,熔和法適用于熔點(diǎn)較高的組分。而乳化法是化妝品行業(yè)生產(chǎn)中專門用于制備乳狀型的膏霜的方法,通常采用電加熱高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備進(jìn)行量產(chǎn)。




化妝品設(shè)備真空均質(zhì)乳化機(jī)是怎樣乳化膏霜的?

      首先在電加熱高剪切均質(zhì)機(jī)的油相中,通過均質(zhì)設(shè)備加熱將油脂性和油溶性組分熔化,并且保持油相溫度在80℃左右;再將水溶性的組分溶于水中,并加熱至與油相相同的溫度,或都可以略高于油相的溫度。加熱完畢以后,開啟真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空功能,通過抽真空把水油鍋中的物料吸入設(shè)備的均質(zhì)罐中,開啟設(shè)備的高速剪切均質(zhì)功能,油水兩相混合,抽真空脫泡,直至乳化完成并冷凝,得到乳狀軟膏。