ZDGR高壓固態(tài)軟起動器主要應用于各種大中型高壓電動機的軟起動。

適用范圍：

l  電壓范圍：AC3.0-15KV；

l  功率范圍：200KW-15000KW；

l  頻    率：50Hz/60Hz±2 Hz；

l  電機類型：三相高壓交流電動機。

ZDGR高壓固態(tài)軟起動器主要包括串聯(lián)晶閘管模塊、旁路開關、過壓保護器、電流互感器、電壓互感器、電子控制系統(tǒng)等部件。此裝置內部結構簡單，各部分模塊化，維護簡單方便.

l  主控板：控制器內裝有DSP微處理器和通訊處理器，通過控制程序給出觸發(fā)信號和**反饋信號，通過光電信號的轉換，實現(xiàn)高低壓隔離。包括模擬量信號輸入接口和開關量輸入輸出接口。

l  顯示器：采用彩色觸摸屏顯示，觸摸設置，各功能區(qū)域分布**，電流、電壓、頻率、狀態(tài)等信號直觀簡單，給用戶帶來便利。

l  觸發(fā)板：位于低壓部分,通過直流信號控制觸發(fā)CT，觸發(fā)板遠離高壓部分，對高壓進行有效的隔離，高壓部分的觸發(fā)CT控制晶閘管的通斷，這樣既**又可靠。

l  采樣板：位于高壓部分,通過高壓電流、電壓互感器采集電壓、電流、頻率等信號。

水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。

高壓固態(tài)軟啟動裝置結構 工廠供電系統(tǒng)通過使用無功補償技術可以取得較好的經(jīng)濟效果，在工廠的實際生產(chǎn)過程中，無功補償技術可以有效的提高功率因數(shù)，增加有功輸出能力，充分利用設備容量，減少功率和電能的損耗，降低工廠的運營成本，達到提高電能利用率的目的。SYGR系列產(chǎn)品髙壓固體軟起動柜是由好幾個可控硅串聯(lián)和并聯(lián)而成，根據(jù)操縱可控硅的開啟角來操縱輸出電壓的尺寸，能夠 考慮電動機啟動全過程中不一樣工作電壓和電流量規(guī)定。在電動機啟動全過程中，SYGR系列產(chǎn)品髙壓固體軟起動設備依照事先設置的啟動曲線圖，提升電動機的直流電壓，使電動機光滑加快，進而降低電動機啟動對電力網(wǎng)、電動機和相接機器設備的電氣設備和機械設備沖擊性。當電動機啟動做到一切正常轉速比后，旁通真空接觸器或隔離開關接入，電動機啟動進行。電動機運作全過程中，軟起動設備再次監(jiān)控器電動機，即時測量電動機電流量、工作電壓，并出示各種各樣常見故障維護。

可低電壓起動，電網(wǎng)電壓低于電機額定電壓的10％時，可順利起動。變壓器空載時，電容器必須退出運行。

c、 限流功能對于電機從電網(wǎng)或發(fā)電機中吸取一定數(shù)量的電流提供了有效的手段和控制方式，當電機起動轉矩達到限定的起動電流值所對應的轉矩后，就會自動的保持這個轉矩和電流運行，電流限流值不受設定斜坡時間的影響，直到電機達到全速運行為止。當電機達到全速運行后，電機電流降到正常全速運行的電流值，SYGR中、高壓軟起動器有一個全速運行狀態(tài)輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經(jīng)旁路接觸器，從而防止SCR導通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。SYGR是工作在全壓狀態(tài)下，正如其它起動器一樣，在電機軟起動后，電網(wǎng)電壓直接加到電機上，但是優(yōu)于其它起動方式之處在于HPMV具有全電子保護功能，它的靈敏度和對故障保護反映速度是用毫秒來計算，這是常規(guī)的電機起動和保護器無法比擬的。