【高速沖床滑塊模高調(diào)整注意事項】

（1）滑塊模高調(diào)整裝置不可作為預(yù)壓上下模之用。

（2）滑塊模高調(diào)整裝置不可使用于模高調(diào)整以外之用途。

（3）使用滑塊模高調(diào)整裝置進行作業(yè)或加壓上下模具后，會造成剎車馬達發(fā)熱及損壞滑塊調(diào)整機構(gòu)。

（4）調(diào)整沖床滑塊高度前，請將下料頂桿調(diào)至，以避免撞擊。

（5）為減輕調(diào)整時之負荷，請預(yù)先將儲氣筒氣壓調(diào)低（或淺壓）。。

   生產(chǎn)中封閉高度總是在不停的變化著。特別是在進行拉伸、徽平和滿負荷沖裁時,變化更為嚴(yán)重。摘除滑塊封閉高度調(diào)整電機尾部的風(fēng)扇,加一電機后蓋,并裝上一個小型電磁制動器，給沖床安裝封閉高度調(diào)整制動器后,經(jīng)過多年測試，從未發(fā)生因滑塊封閉高度變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。所以考慮到在壓力機上安裝模具的可能性和模具刃磨后的繼續(xù)使用，模具的閉合高度不允許采用壓力機封閉高度和兩個極限值，而且閉合高度只能在這個范圍內(nèi)調(diào)整滑塊，不然絲杠悶死或者打壞平衡器。

沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、連桿護蓋內(nèi)側(cè)油管松落

處理方法：將油管鎖緊，多余油排除

2、超負荷氣缸襯料損壞

處理方法：拆卸更換襯料

3、油封老化，損壞

處理方法：拆卸更換油封

4、超負荷壓力檢知開關(guān)漏油

處理方法：壓力開關(guān)更新

5、離合器排風(fēng)管噴油

處理方法：給油器是否給油過量檢查

6、滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查循環(huán)油量是否過多

7、銅管堵塞

處理方法：以較大壓力之氣動加油泵浦，加以施壓疏通

8、潤滑馬達電源供應(yīng)損壞

處理方法：將小馬達與泵浦分開，試馬達有無運轉(zhuǎn)

9、管路油杯內(nèi)有空氣

處理方法：將油杯內(nèi)空氣排出，重新注油

10、黃油機不干凈，空氣過多

處理方法：檢查注油方式是否正確

11、容器內(nèi)部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

12、油機凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無異物

13、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無鎖緊，疏通油路

14、馬達黃油機故障

處理方法：更換黃油機馬達

15、潤滑分解閥異常

處理方法：分配閥更換

16、油品不符

處理方法：參照銘牌油品規(guī)格正確選擇

17、分油器內(nèi)油路堵塞

處理方法：拆分油器查看

18、導(dǎo)致油壓上不去

處理方法：稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好

19、潤滑分配閥異常

處理方法：分支管沒阻塞的話更換分配閥

20、押蓋油封變形

處理方法：更換押蓋并更新油封

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調(diào)高度

   可調(diào)整高度為3mm--15mm鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設(shè)備安裝工藝的一大改革。將調(diào)整墊鐵分別放在沖床各受力點下每個墊鐵均受力后然后調(diào)整墊鐵。在滑塊的選材上要具有耐磨性,摩擦系數(shù)高，強度大的材料，科嘉滑塊加工制造技術(shù)卓越,零縫導(dǎo)向，從而大大提高了沖床的精度。能改善同床動態(tài)特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經(jīng)濟濟益高。為設(shè)計部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質(zhì)：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質(zhì)。并按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造?？筛鶕?jù)用戶的實際需求生產(chǎn)各種材質(zhì)墊鐵產(chǎn)品。