空調(diào)管道保冷管托加工廠

保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質(zhì)聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。

詳細介紹：高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié)。壓縮強度大，可達4~20MPa。導熱系數(shù)0.052。具有低導熱系數(shù)，低透濕系數(shù)，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良。不燒，阻燃性滿足國家安全要求。能與多種材料的表面牢固粘結(jié)。成型美觀，安裝操作簡單方便。

產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不、成型美觀等特點。

應用領(lǐng)域：適用于石油化工、化肥、化纖、紙業(yè)、酒店、冷庫、鋼鐵、發(fā)電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道。

青島鼎泰盛電力裝備有限公司致力于管道支吊架系統(tǒng)的設(shè)計與制造，主要為用戶提供鎂鋼隔熱管托，納米隔熱管托，聚氨酯保冷管托，紅松木保冷管托，滑動管托，固定管托，導向管托，止推管托，彈簧支吊架，恒力支吊架，管道支吊架連接件，附件等產(chǎn)品，歡迎新老客戶光臨選購，免費提供選型及技術(shù)支持。

易事特中標廣州發(fā)展白云物流500kW/1MWh儲能系統(tǒng)集成工程

廣州發(fā)展白云物流 500kW/1MWh 儲能系統(tǒng)集成工程中標候選人公示

招標人：廣州發(fā)展新能源公司

（招標編號：5000-BPB20180015/01）

公示結(jié)束時間：2019 年 03 月 04 日

一、評標情況

標段(包)[001]廣州發(fā)展白云物流 500kW/1MWh 儲能系統(tǒng)集成工程:

1、中標候選人基本情況

中標候選人第 1 名：易事特集團股份有限公司，報價：209.74 萬元，質(zhì)量：合格，工期/交貨期/服務期：60 天；

中標候選人第 2 名：深圳庫博能源科技有限公司，報價：233.394 萬元，質(zhì)量：合格，工期/交貨期/服務期：60 天；

中標候選人第 3 名：深圳市盛弘電氣股份有限公司，報價：187.14 萬元，質(zhì)量：合格，工期/交貨期/服務期：60 天；

2、中標候選人按照招標文件要求承諾的項目負責人情況

中標候選人(易事特集團股份有限公司)的項目負責人：徐海波/;

中標候選人(深圳庫博能源科技有限公司)的項目負責人：郭子健/;

中標候選人(深圳市盛弘電氣股份有限公司)的項目負責人：肖學禮/;

3、中標候選人響應招標文件要求的資格能力條件

中標候選人(易事特集團股份有限公司)的資格能力條件：完全響應;

中標候選人(深圳庫博能源科技有限公司)的資格能力條件：完全響應;

中標候選人(深圳市盛弘電氣股份有限公司)的資格能力條件：完全響應

內(nèi)蒙古朱家坪電廠2×660MW超臨界燃煤空冷機組工程

項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準格爾旗馬柵鎮(zhèn)朱家坪，該項目是內(nèi)蒙古準格爾煤電路一體化項目的子項目, 是內(nèi)蒙古珠江投資公司準格爾煤電路一體化項目的配套工程, 位于準格爾旗能源基地的南部, 馬柵鎮(zhèn)政府所在地附近, 計劃分期建設(shè)。本期建設(shè)2×660MW超臨界燃煤空冷機組工程，同時配套脫硫、脫銷裝置。項目總投資55000萬元。

據(jù)加納《每日寫真報》5月22日報道，加納第三個獨立油氣田OCTP油氣田日前開始產(chǎn)油。該油氣田由意大利石油巨頭ENI 開發(fā)作業(yè)，油氣儲量約為7.7億桶石油當量，包含5億桶石油和2.7億桶非伴生然氣。油氣的開采將通過以加納前庫福爾命名的浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置（FPSO）進行，利用18個水下井每日可生產(chǎn)約85,000桶石油當量的石油。除石油開采外，OCTP項目還包括然氣田的開發(fā)，可用于特馬及阿布阿茲地區(qū)的發(fā)電。投產(chǎn)后，一條長約63公里的海底管道將然氣運至位于Sanzule的陸上接收設(shè)施，每日油氣運送量約為1.8億標準立方英尺。

保冷管托的介紹

在HPPO的生產(chǎn)工藝當中，所選擇的反應器多為固定床管殼式，且需要對其進行冷卻單元的配置，以實現(xiàn)對反應溫度的合理調(diào)控。其中巴斯夫工藝并采用2臺反應裝置相互串聯(lián)的方式，并在反應器中設(shè)置提純設(shè)備，以達到將分離出來的目的，剩余可與第二反應器進行串聯(lián)，并能夠消耗掉全部的。而贏創(chuàng)工藝的反應器選擇的是并聯(lián)操作，但是此種反應器的出料中的混合物停留時間過長，未反應的到后面的加氫單元才能去除，導致副產(chǎn)物的增多。陶氏公司是在反應器中加入、、和二笨，因為PO與溶劑之間的沸點不同，所以可以將生產(chǎn)處的分配到其中，在混合物中的占比能夠達到70%左右。在現(xiàn)有的技術(shù)當中，高溫精餾塔中的與水之間進行反應而形成副產(chǎn)物，反應器在進行出料的過程中會及時將水分離出去，從而降低了分離過程所需要消耗的成本，并降低了副產(chǎn)物發(fā)生的概率，這也是未來這項工藝技術(shù)的主要發(fā)展方向。