排渣爐內(nèi)熾熱固態(tài)爐渣經(jīng)爐膛冷灰斗排渣口進(jìn)入爐下專用排渣裝置中.通常經(jīng)過熄火、淬冷破碎后由排渣裝里用各種方式排至爐外灰溝或送人除灰系統(tǒng)，后物送到灰場(chǎng)或用戶。

常用的排渣設(shè)備是水力排渣槽、水封斗式排渣裝里和刮板式機(jī)械排渣裝置。大型鍋爐多用后兩種。

對(duì)于固定爐排或手動(dòng)爐排鍋爐，由于容t和渣量都很小，一般在用人工定期撥火時(shí)從爐門排出。對(duì)鏈條爐、推飼爐、振動(dòng)爐排爐的可動(dòng)爐排，其爐渣主要由爐排運(yùn)載至爐排尾端并排至鍋爐后部渣斗，與爐排下面渣斗灰渣一道進(jìn)人下部排渣裝里進(jìn)行破碎、熄火、淬冷，而后排出爐外。為了冷卻傳送帶上的爐底渣并使其繼續(xù)燃盡，在傳送帶下和排渣機(jī)頭部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，利用爐內(nèi)負(fù)壓就地吸風(fēng)，進(jìn)風(fēng)量約為鍋爐總?cè)紵L(fēng)量1%左右，保持爐風(fēng)風(fēng)溫400℃左右，回收了渣的熱量，提高了鍋爐效率。排渣設(shè)備多用可碎推式(又稱馬丁式)出渣機(jī)，也可采用圓盤出渣機(jī)和螺旋出渣機(jī)。

循環(huán)流化床鍋爐底渣粒徑一般小于15mm,且小于1mm的顆粒占較大的份額。在干式除渣的輸送過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生粉塵的揚(yáng)析現(xiàn)象,如不能采取可靠的除塵措施,將會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,并威脅運(yùn)行人員的身體健康。但生物質(zhì)燃料與煤的熱值及特性不同，同體積煤和生物質(zhì)，煤的燃燒時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于生物質(zhì)。兩臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及布置特點(diǎn),以及實(shí)際運(yùn)行狀況,所采取的一系列技術(shù)改造,有效地降低了現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度,改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

能源是整個(gè)人類生產(chǎn)、生活以及社會(huì)發(fā)展的基本資源。伴隨著煤炭、石油、然氣等礦石能源的出現(xiàn)，人類社會(huì)物質(zhì)文明經(jīng)歷了飛速發(fā)展，但由于礦石能源的稀缺性導(dǎo)致了存儲(chǔ)總量大量減少，造成能源的稀缺。該生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)排渣，避免燃料在燃燒后結(jié)渣，且合理配風(fēng)，使燃料完全燃燒而利于環(huán)保，并且操作使用方便，明顯降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于推廣實(shí)施。隨著能源狀況的緊張，以及環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)峻，各個(gè)行業(yè)開始對(duì)可再生能源的使用意識(shí)逐步加強(qiáng)，其中生物質(zhì)能源的利用受到高度重視。