刷涂磷化是一種特殊的前處理方法，即刷涂磷化劑通過刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸，經(jīng)過復雜的化學反應與電化學反應后，在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以磷酸鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進行，所以刷涂磷化劑必須具有優(yōu)良的除油除銹功能。

刷涂磷化膜的優(yōu)劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。為了獲得好的刷涂磷化膜，必須科學地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點之一。由于刷涂磷化具有獨有的優(yōu)點(簡化工序，減少設備和作業(yè)面積，縮短工時，提高勞動生產(chǎn)效率，現(xiàn)場作業(yè)等)，目前在一定范圍內(nèi)仍得到較多的應用(如大型鋼鐵構(gòu)件或局部磷化等)。

磷化劑之脫漆漆的介紹和使用注意事項

注意事項：

1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品，特別戴好防護眼鏡。

2、 開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。

3、 如不慎濺到皮膚上，應立即用大量清水沖洗。

4、 運輸時嚴禁野蠻裝卸，按規(guī)定裝載，z高不超過2層，嚴禁倒放或倒置。

5、 碼放時不得超過2層高，遠離火源。

6、 貯存溫度在0-35℃，應避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。

7、 如桶內(nèi)充滿氣體時，應慢慢開啟桶蓋，不要猛然開啟，以免發(fā)生瀑濺。

8、 涂本品時不宜過多，過多浪費；但也不宜過少，過少起不到作用，應視漆膜厚度現(xiàn)場而定。

磷化液在磷化過程中的用途：鋼鐵防腐蝕的方法有很多種，其中一種是磷化，它主要用戶鋼鐵的耐腐蝕和油漆底膜用。①防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜。增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。


磷化劑的組成及特點都有哪些？為了獲得好的刷涂磷化劑，必須科學地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點之一。由于刷涂磷化具有特別的優(yōu)點，例如，簡化工序，減少設備和作業(yè)面積，縮短工時，提高勞動生產(chǎn)效率，現(xiàn)場作業(yè)等，目前在一定范圍內(nèi)仍得到較多的應用。磷化劑的組成：磷化劑由金屬磷酸鹽沉積而成，其主要組成為金屬磷酸鹽。