天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過(guò)15年的技術(shù)，具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！從消費(fèi)者的角度看，LED的性能穩(wěn)定與使用時(shí)間長(zhǎng)短是對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)最直觀的感受，所以企業(yè)在生產(chǎn)加工LED時(shí)應(yīng)盡量注重產(chǎn)品性能，提升消費(fèi)者的信心。我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)！

　鋰電池以優(yōu)異的性能廣泛運(yùn)用在電動(dòng)汽車、消費(fèi)電子、家用電器、航空等領(lǐng)域。隨著應(yīng)用的普及和不斷拓展，我們也頻繁聽(tīng)到發(fā)生在各個(gè)行業(yè)的鋰電池電池自燃和事件?！　?/span>

手機(jī)上的鋰電池，所產(chǎn)生的威力尚可使人受傷，更何況是電動(dòng)汽車炸更會(huì)危及他人命，引發(fā)鋰電池的原因有很種，除了良好的儲(chǔ)存運(yùn)輸、環(huán)境溫度和濕度等因素之外，其中一種就是鋰電池本身因制造工藝或其他問(wèn)題造成內(nèi)部缺陷。如果生產(chǎn)完成的電池，普通的方法無(wú)法對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，因此X-Ray檢測(cè)設(shè)備的作用極其重要，通過(guò)檢測(cè)正極和負(fù)極是否出現(xiàn)錯(cuò)位，確保隔離狀態(tài)，對(duì)后期上市的安全起到至關(guān)重要的作用。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安?！　?/span>

鋰電池X-Ray檢測(cè)設(shè)備通過(guò)X-RAY發(fā)生器發(fā)出X射線，穿透電池內(nèi)部，由成像系統(tǒng)接收X射線并成像拍照，通過(guò)相關(guān)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理并自動(dòng)測(cè)量和判斷，確定良品和不良品，將不良品挑選出來(lái)，運(yùn)用X射線的可穿透性對(duì)電池內(nèi)部進(jìn)行在線全自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)產(chǎn)品良率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。但是現(xiàn)在的話更廣泛的應(yīng)用在了工業(yè)領(lǐng)域，比如SMT、BGA檢測(cè)、半導(dǎo)體、LED、鑄造（鑄鋁，鑄鐵）、塑膠、接插件、鋰電池、產(chǎn)品、大型鑄件、汽車電子以及食品等。　　

X-Ray檢測(cè)設(shè)備作為重要的檢測(cè)手段為產(chǎn)品品質(zhì)的提高起到了不可忽視的作用，同時(shí)X-Ray檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越多，市場(chǎng)前景非常廣闊。

天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。

購(gòu)選X-RAY點(diǎn)料機(jī)需要注意到五點(diǎn)事項(xiàng)

1、X-RAY點(diǎn)料機(jī)顧名思義是通過(guò)X管快速掃描被點(diǎn)料元件，軟件精準(zhǔn)計(jì)數(shù)。所以X管尤為重要，X-RAY點(diǎn)料機(jī)廠家是否具有自主研發(fā)生產(chǎn)X管就很關(guān)鍵，以及X管后續(xù)技術(shù)升級(jí)及維護(hù)是評(píng)估的重點(diǎn)；

2、考察設(shè)備安全性，X射線源的泄漏值是否在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；

3、是否能對(duì)小到01005的元件進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，元件計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性達(dá)到99.9%；

4、因貼片物料類型眾多，點(diǎn)料軟件必須自帶元件庫(kù)，無(wú)需編程，并且用戶在元件庫(kù)中，可自定義創(chuàng)建新的物料類型，以滿足生產(chǎn)需求；

5、是否省人工，數(shù)據(jù)是否能打印條碼、上傳MES或ERP系統(tǒng)；

X射線檢測(cè)

射線檢測(cè)利用的就是X強(qiáng)大的穿透力，直射產(chǎn)品內(nèi)部缺陷，通過(guò)X穿透待檢測(cè)產(chǎn)品與探測(cè)器成像吸收光線來(lái)呈現(xiàn)出明暗不同的圖像，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的探測(cè)具有非常重要的意義。但對(duì)于面積型缺陷（未焊透、未溶合、裂紋等）如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢；另外如果檢測(cè)較厚的構(gòu)件，射線會(huì)隨著厚度的增加而削弱，所以靈敏度不高。工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域中的X射線，也有叫光機(jī)，X射線檢測(cè)儀，X射線測(cè)量?jī)x等。

鋰電池的缺陷主要分：

電解液泡：產(chǎn)生氣泡的原因有很多種，如攪拌電解液、涂布過(guò)程；

異物縮孔：灰塵、油污、金屬顆粒等的產(chǎn)生，都會(huì)導(dǎo)致顆粒表面出的濕膜存在低表面張力區(qū)域，液膜向顆粒周圍發(fā)射狀遷移，形成縮孔點(diǎn)狀缺陷；

顆粒凸起：電解液沒(méi)有攪拌均勻造成導(dǎo)電液無(wú)法散開(kāi)或者形成團(tuán)聚體，對(duì)電解造成一定的缺陷；

鋰電池的安全問(wèn)題也一直深受大眾詬病，特別是數(shù)碼電子產(chǎn)品自燃等事故時(shí)有發(fā)生，也加大了市場(chǎng)對(duì)鋰電池安全事故的擔(dān)憂。為了更好的應(yīng)對(duì)電池缺陷問(wèn)題，一些品牌制造商也積極提出改革方案，引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來(lái)確保產(chǎn)品的合格率。

目前市場(chǎng)主流的檢測(cè)設(shè)備包括X-RAY、超聲波檢測(cè)和磁粉檢測(cè)，關(guān)于這三種的檢測(cè)原理這里也給大家講述一下。

無(wú)損探傷檢測(cè)是在不破壞物件、材料工作性能與完整性的前提下，利用X、超聲波、磁粉探傷三種無(wú)損檢測(cè)方式作為當(dāng)下常見(jiàn)的探傷方法，探測(cè)物件表面和內(nèi)部是否存在質(zhì)量缺陷、裂痕，并給出缺陷的位置，大小，性質(zhì)，數(shù)量分布狀態(tài)等信息，從而實(shí)現(xiàn)制造工藝的改進(jìn)同時(shí)，降低制造成本。如電子產(chǎn)品，電子元件，半導(dǎo)體元器件，接插件，塑膠件，BGA，LED，IC芯片，SMT，CPU，電熱絲，電容，集成電路，電路板，鋰電池，陶瓷，鑄件，食品等。

無(wú)損探傷檢測(cè)大的優(yōu)勢(shì)就在于無(wú)損，對(duì)生物工程，物理研究，診斷等領(lǐng)域具有非常重要的意義。能確保檢測(cè)前和檢測(cè)后沒(méi)有任何差異，這也是無(wú)損檢測(cè)大的特點(diǎn)，但這不代表無(wú)損檢測(cè)適用于所有的測(cè)試項(xiàng)目，如化學(xué)分析、試驗(yàn)等，必須通過(guò)破壞被檢測(cè)對(duì)象才能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的目的。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。