在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達到強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。經(jīng)雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。

球磨機襯板作為球磨機的一種必備配置，其在球磨機實際的工作過程中起到關(guān)鍵性的作用。性能良好的球磨機襯板的使用對于球磨機的生產(chǎn)效率、使用壽命都具有一定程度的提升作用，此時為了更好的將球磨機應用范圍擴大，我們就必須要對球磨機襯板進行一定的技術(shù)改進。

雖然球磨機襯板在球磨機中發(fā)揮了非常重要的作用，但這與球磨機襯板的安裝方式也有一定的關(guān)系，如不同形式的球磨機襯板在安裝的過程中具有一定的差異性。如階梯形式的球磨機襯板在安裝的過程中一定要保證襯板薄的一端朝著球磨機的旋轉(zhuǎn)方向。而磨頭襯板的安裝過程中，必須保證磨頭襯板與端蓋接觸良好，翹曲不得大于2mm。

襯板主要用于礦山直徑5-14米大型半自磨機、自磨機上，是該類設(shè)備的易耗部件。襯板應用環(huán)境屬于高頻重載高沖擊惡劣條件下服役，目前鑄造高錳鋼襯板在半自磨機上應用變形量大易造成筒體變形，低合金鋼類襯板應用經(jīng)常出現(xiàn)襯板斷裂，襯板使用3個月左右，經(jīng)常需要停車更換部分變形和斷裂的襯板。襯板檢修通常停掉整個礦山生產(chǎn)線，制約了礦山生產(chǎn)效率和磨礦率降低。高鉻合金鑄鋼襯板